弗兰德弹性体N-EUPEX95/N-EUPEX DS152 H型选型挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能 包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器 联轴器的工作原理与应用效果联轴器的工作原理与应用效果_联轴器的选择 联轴器用来连接机电设备原动机轴与从动机轴,驱动设备正常运行,并具有一定的补偿两轴偏移的能力;由联轴器特性可知:气囊离合器,液力联轴器,离心式联轴器都具有过负荷保护作用,但离心式联轴器和气囊离合器不具备吸收冲击负荷的能力和条件(事实证明离心式联轴器已造成设备损坏),故选用液力联轴器作为FP5012破碎机新的联轴装置此外联轴器还具有缓冲减振性能,可减少机械传动系统的振动,降低冲击尖峰载荷.合理选用机电设备的联轴器,对提高煤矿机电设备的安全可靠性,设备可用率,降低设备强迫停运几率,减少维修费用,延长设备使用寿命有着重要意义怎样选择合适的联轴器怎样选择合适的联轴器_联轴器的选择 怎样选择合适的联轴器：1.由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格对中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。2.联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。选择合适的联轴器是整个系统设计的重要组成部分，它会很大地影响到系统的整体性能。因此，在设计过程中应尽早地考虑联轴器的选型，并分别把各种联轴器和系统的功能目标排列对照，这样就可以避免运动控制应用中常见的各种问题，下面就为您来介绍怎样选择合适的联轴器。1.选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。2.计算扭矩：联轴器传递的大扭矩应小于许用扭矩值。大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩。但是在设计时资料不足或分析困难，大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。3.选择轴孔及键（或胀紧联结套）的型式。4.转速n：非金属弹性元件的挠性联轴器；5.转矩T：选刚性联轴器、无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器； T有冲击振动，选有弹性元件的挠性联轴器；6.装拆：考虑装拆方便，选可直接径向移动的联轴器；7.对中性：对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；8.成本：同等条件下，尽量选择价格低，维护简单的联轴器；9.环境：若在高温下工作，不可选有非金属元件的联轴器。弗兰德弹性体N-EUPEX95/N-EUPEX DS152 H型选型菱科帮您选择并打造好的联轴器菱科帮您选择并打造好的联轴器_联轴器的选择 对于联轴器型号，可以用名称加上标准代号来表示，这些在产品资料上都有 机械设计手册中查出的联轴器一般有一轴径范围，必须满足。轴头结构一般有锥孔、圆柱孔和短圆柱孔三种，可根据工作要求选择。目前我国制订为和行标的联轴器有数十种，这些标准联轴器尽大多数是通用联轴器，每一种联轴器都有各自的特点和适合范围，基本能够满足多种工况的需要，一般情况下设计职员无需自行设计联轴器，只有在现有标准联轴器不能满足需要时才自行设计联轴器　　联轴器型号选择时应根据使用要求和工作条件，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易等综合分析来确定1、选用标准联轴器。设计职员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家*的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和*联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。　　2、选择联轴器品种、型式　　了解联轴器（尤其是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机种别和工作载荷种别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长间隔传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。　　3、联轴器转矩计算　　传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速真个理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。　　4、初选联轴器型号　　根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号（规格），从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和*大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。弹性联轴器有哪些种类？弹性联轴器有哪些种类？_联轴器的选择 弹性联轴器使用效果的好坏和寿命高低不仅与产品自身的性能有关，还与其安装和调整也有着密不可分的关系。恰当的安装及调整可使其充分发挥效能并长时间安全运行，否则将使其发生故障，甚至损坏，严重时还会危及到与其相连的原动机或工作机的安全。联轴器主要是由主动轴和从动轴连接两部分组成的，一般动力机大都是借助于联轴器与工作机相连接的，这是机械产品轴系传动中*为常用的连接部件。20世纪后期，无论是国内或是国外联轴器发展的很快，在产品设计如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，这对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。联轴器的特点：这种联轴器本身带有一定的金属弹性，在实际的传递过程中有着更大的扭矩结构，这些对于膜片联轴器自身而言是非常紧凑的。膜片联轴器对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的*小的作用力和弯矩。并适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全动行，也具有较强的耐腐蚀性。弹性联轴器的作用可能不能小看，设备在转速不平稳的情况下，弹性联轴器就起到缓冲作用，那么对于弹性联轴器的分类有几种呢，下面一起来看看吧。安全弹性联轴器：从结构的角度来讲，这种类型的弹性联轴器的环节发生了变化，他们的动力传递能力将更强，而且能够在接近实际进行运转的过程当中，保证他们不会受到损坏，能够起到很多安全保护的作用，甚至却有着共同的承载量，还能够把整个机械设备带动到其他的一些地方来进行有效的作用。刚性弹性联轴器：这种弹性联轴器本身就不具备补偿的一些作用，而且他们可能相对位移的能力都有所不同，不具有缓冲减震的性能，但是结构*也非常简单，价格特别的便宜，他们的载荷量非常的平稳，转速也特别稳重，能够保证相对位移极小的情况之下来进行选择。挠性弹性联轴器：这种类型的弹性联轴器本身也都有着一定的补偿能力，而且他们都有着各种不同的型号，甚至每一种承载能力相对较大，他们不具备这减震缓冲的性能，不过在高速运转或者说战术不稳定的情况之下，完全都有着冲击的噪声，而且更明显的低于一些其他的场合，所以在实际使用的过程当中，将有着更多的减震性能，甚至全部也都是一些非金属的减震性能的标准。弹性联轴器选用的引入振动计算弹性联轴器选用的引入振动计算_联轴器的选择 弹性联轴器选用的引入振动计算：当需要减振、缓冲、改善传动系统对中性能时，应选用弹性联轴器，机组系统中联轴器为*弹性部件，主、从动机可简化为两个质量系统，此时可采用以下计算，其他情况则需引入振动计算。1.弹性联轴器选用的引入振动计算：当需要减振、缓冲、改善传动系统对中性能时，应选用弹性联轴器，机组系统中联轴器为*弹性部件，主、从动机可简化为两个质量系统，此时可采用以下计算，其他情况则需引入振动计算。均匀载荷时由于计算得理论转矩T，在各种不同工作温度情况下，动力机计算转矩TAC（主动端）不得小于工作机计算转矩TLC（从动端），即TAC≥TLCKT式中TAC-动力计算转矩，NoM；TLC-工作机计算转矩，NoM；KT-温度系数。 2.冲击载荷时在各种不同工作温度和频繁的冲击载荷情况下，弹性联轴器的大转矩TMAX不得小于工作中的冲击转矩T8，即：（1）主动端的冲击：TAMAX≥TASKAJKASKTKZ （2）从动端的冲击：TLMAX≥TLSKLJKLSKTKZ （3）两端的冲击：TMAX≥（TASKAJKAS+TLSKLJKLS）KTKZ 式中TAS-主动端冲击转矩，NoM；TAS-从动端冲击转矩，NoM。 广州菱科*生产联轴器，梅花联轴器，梅花形弹性联轴器，膜片联轴器，鼓形齿式联轴器等。弹性联轴器选用的引入振动计算：当需要减振、缓冲、改善传动系统对中性能时，应选用弹性联轴器，机组系统中联轴器为*弹性部件，主、从动机可简化为两个质量系统，此时可采用以下计算，其他情况则需引入振动计算。细化生产流程、工序过程的质量控制，运用严格的原材料进货检验、过程检验和终检验，强化材料、热处理和磨削等关键质量要素和过程的监视和测量，整合硬件设施和软件条件，杜绝不合格品流入下道工序，确保产出令顾客满意的产品弗兰德弹性体N-EUPEX95/N-EUPEX DS152 H型选型
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