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特别是在要求高频率正逆转,高精度以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时,联轴器除了本身必需具备高刚性外,还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力,以适应高速运转联轴器渐开线花键连接具有更大的传递扭矩能力联轴器渐开线花键连接具有更大的传递扭矩能力_联轴器的选择 联轴器花键连接是由轴和轮毂孔上的多个键齿和键槽组成,键齿侧面是工作面,靠键齿侧面的挤压来传递转矩。 花键连接具有较高的承载能力,定心精度高,导向性能好,可实现静连接或动连接。因此,在飞机、汽车、拖拉机、机床和农业机械中得到广泛的应用。花键连接已标准化,按齿形不同,分为矩形花键、渐开线花键两种。 渐开线花键的齿形为渐开线,其分度圆压力角规定了30度和45度两种,渐开线花键可以用加工齿轮的方法来加工,工艺性较好,制造精度较高,齿根部较厚,键齿强度高,当传递的转矩较大及轴径也较大时,宜采用渐开线花键连接。压力角为45度的渐开线花键由于键齿数多而细小,故适用于轻载和直径较小的静连接,特别适用于薄壁零件的连接。渐开线花键连接的定心方式为齿形定心。由于各齿面径向力的作用,可使连接自动定心,有利于各齿受载均匀。另外渐开线花键连接还具有更大的传递扭矩能力。弗兰德弹性体 BIPEX 112/BIPEX 112/BIPEX 142 BWN原装

膜片联轴器技术改造研究的三大问题膜片联轴器技术改造研究的三大问题_联轴器的选择 膜片联轴器技术改造研究的三大问题:膜片联轴器从行业总体来看,技术改造需研究三个问题:一是技术改造的总规模如何与“十一五”的市场需求相适应,投入产出的效益如何;二是技术改造的模式,是老厂的易地搬迁,还是在机制、体制和技术装备上有个新的起点;三是技术改造的产品目标,是制造中、低档产品,还是发展高档产品?---功能部件发展严重滞后,调研企业反映强烈,周大地强调,成熟的石油定价机制需要一个良好的现货市场基础,即要建立一个规范的现货市场秩序,又要有充足的国内供应能力。联轴器基地欢迎你的选购。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。联轴器膜片的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。梅花形弹性联轴器广泛应用于哪些行业梅花形弹性联轴器广泛应用于哪些行业_联轴器的选择 梅花形弹性联轴器的弹性元件近似梅花状,该联轴有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、更换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速,中等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花形弹性联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度 。梅花形弹性联轴有很好的平衡性能和适用于高转速应用(更高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花形弹性联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优势,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:矿山、运输、石油、化工、轻工、起重、纺织、 水泵、风机、冶金等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。梅花形弹性联轴有以下特点:1、具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。2、工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。3、联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。4、结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。5、高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器是弹性联轴器的一种,广泛应用在煤粉机传递领域,用量大,使用简单价格低廉等广泛受到客户喜爱。材质主要有铸钢及45#钢两种材质;联结形式有键槽联结、紧定螺丝联结、夹紧联结,或其中两种形式的组合联结。轴向插入式安装。如需径向安装,可作成法兰式通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等诸多类型可供选择。梅花弹性体一般都是是工程塑料或是橡胶组成。由于弹性体是受压而显而易见受拉。一般弹性体的寿命为10年。由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能温度,决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。

弹性联轴器要如何装卸弹性联轴器要如何装卸_联轴器的选择 联轴器用在冶金及备件中,对于联轴器的装卸都有要求,不能盲目的装卸,否则会把联轴器弄坏,给工作带来不必要的麻烦。对于这问题我们一定要注意。今天就先让我们来了解一下弹性联轴器的装卸。 弹性联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有一定补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。 弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。 由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,是螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具,因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏,拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂(如松锈剂)喷涂 螺栓与螺母的联接处,让溶剂渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来,可采用加热法,加热温度一般控制在200℃以下。 通过加热使螺母 与螺栓之间的间隙加大,锈蚀物也容易掉下来,使螺栓拆卸变得容易些。在联轴器拆卸过程中,困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配,拉马各脚的直角 挂钩与轮毂后侧面的结合要合适,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸,以上信息由广州菱科整理提供,本公司主要生产联轴器,梅花联轴器,弹性联轴器等产品。(3)由于轴向安装的误差,使膜片沿轴线方向发生弯曲变形

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