德国弗兰德 RUPEX 710/RUPEX 360 RWB型录

细化生产流程、工序过程的质量控制,运用严格的原材料进货检验、过程检验和终检验,强化材料、热处理和磨削等关键质量要素和过程的监视和测量,整合硬件设施和软件条件,杜绝不合格品流入下道工序,确保产出令顾客满意的产品梅花联轴器的选择方法梅花联轴器的选择方法_联轴器的选择 梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是两两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是,梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力(保证零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。 梅花联轴有很好的平衡性能和适用于高转速应用(高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优势,广州钜人自动化设备有限公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。德国弗兰德 RUPEX 710/RUPEX 360 RWB型录

膜片联轴器技术改造研究的三大问题膜片联轴器技术改造研究的三大问题_联轴器的选择 膜片联轴器技术改造研究的三大问题:膜片联轴器从行业总体来看,技术改造需研究三个问题:一是技术改造的总规模如何与“十一五”的市场需求相适应,投入产出的效益如何;二是技术改造的模式,是老厂的易地搬迁,还是在机制、体制和技术装备上有个新的起点;三是技术改造的产品目标,是制造中、低档产品,还是发展高档产品?---功能部件发展严重滞后,调研企业反映强烈,周大地强调,成熟的石油定价机制需要一个良好的现货市场基础,即要建立一个规范的现货市场秩序,又要有充足的国内供应能力。联轴器基地欢迎你的选购。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。联轴器膜片的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。选择联轴器的技巧选择联轴器的技巧_联轴器的选择 首先请依照马达的种类、用途及使用环境,选择合适的联轴器。决定联轴器型式后,请依照资料所载的尺寸、规格表决定孔径大小的组合及规格。 选择时请注意资料上的额定扭矩必须大于系统负荷扭矩,额定扭矩已考虑运转时变动负荷因素,所以选定时不必再调整额定扭矩值。选择联轴器的尺寸时,请注意连续运转发生的负荷扭矩要低于额定扭矩。 请确认设计的孔径、回转速条件不能超过资料上的大孔径、高回转速。大孔径或高回转速任一无法满足设计条件时,请变更尺寸。 后请确认尺寸、规格表等其它数值是否也符合设计的相关条件。弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中,弹性联轴器是的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。弹性联轴器主要有以下两个基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。

膜片联轴器的内部结构膜片联轴器的内部结构_联轴器的选择 膜片联轴器膜片的形式:连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片,波形膜片。弹性膜片联轴器连续多边环形、圆环形的特征:每一膜片联轴器由若干等厚度膜片组成,各片外缘为圆弧形的弹性较好,且形状简单,加工方便,但弹性较差,此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好,但边数太少的话,稳定性也降低单向运转时,只有一半环边承载传递转距。膜片联轴器与一般的膜片联轴器相同,主要是的膜片部件使用连杆式和不同形状的整片式两种。这种联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.联轴器膜片有点类似与波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很轻易盘曲,是以可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。联轴器膜片*少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商供给两个膜片的,也有供给三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,单方再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同的之处是处理各类偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的盘曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来抵偿偏心。近几年来,在一些老机组的改造中 是大显身手

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