轨道电动平车在使用的过程中存在的问题
1.出现较为严重的负荷故障现象(即:空载时试运转正常，负载时试运转出现故障。)，
故障细则是:该平车托盘下方承重轴承密封效果不良，造成杂质混入内部，导致轴承内外圈配合精度降低、旋转困难。加之其运行温温度过高，轴承内部润滑油脂失效、添加润滑油工作不便，常处干磨状态,加剧轴承内部磨损。力图解决此类故障，对其进行拆
卸修复，返装配后使用性能没有明显回升，上述故障有所加剧并目旋转时伴有异响。
2.在冶炼过程中现场操作人员捅炉时不慎带出的钒渣基温度可达，对平车的烧损和冶炼炉里测出的钒渣对平车的烧损现象较交为严重。
3.立式旋转减速装置拆装不便，镗孔磨损严重，满载功率降低，出现带不动允许承载负荷情况。分析当齿轮装配时出现偏差，如齿车论轴对中方面，微小偏差会导致齿轮间啮合不稳、无续振动、加快磨损、导致齿轮失效，但我们是采用高速级齿轮和轴一体式结构，故这一
因素几平可以排除;但减速机热态过程中(即发热和散热过程)，啮合损失，轴承损失，搅油损失，密封损失，风扇损失等误产生了了大量热量，使减速机过大功率损失而导致温度升高，限制系统功能正常发挥，对减速机系统产生了很大影响，致使满载功率降低。