马丁轮胎联轴器QUADRA-FLEX9B/QUADRA-FLEX5SMARTIN联轴器
martin联轴器的工作环境和安装维护martin联轴器的工作环境和安装维护_martin联轴器的选择 martin联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些martin联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。martin联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于martin联轴器与工作机相联接。martin联轴器外形尺寸,即大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的martin联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的martin联轴器。金属弹性元性挠性martin联轴器一般比非金属弹性元件挠性martin联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的martin联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式martin联轴器,齿式martin联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。上工业发达国家,已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的联轴顺取代鼓形齿式martin联轴器,不仅提高了经济效益,还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销martin联轴器和扇形块弹性martin联轴器,不仅具有martin联轴器的优点,而且缓冲减振效果好,价格更便宜。martin联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择martin联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性martin联轴器,应选择金属弹性元件挠性martin联轴器,例如martin联轴器、蛇形弹簧martin联轴器等。
【段落1】

梅花martin联轴器的制作工艺梅花martin联轴器的制作工艺_martin联轴器的选择 梅花martin联轴器的制作工艺:梅花martin联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量的生产,而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是*好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。弹性体一般都是是工程塑料或是橡胶组成。martin联轴器的寿命也就是弹性的寿命。由于弹性是是受压而显而易见受拉。一般弹性体的寿命为10年.由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能极限温度,决定了martin联轴器的使用温度,一般为-35至+80度.螺丝固定梅花martin联轴器也叫爪式martin联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金或不锈钢材料的。 梅花martin联轴器利用梅花形弹性元件置于两半martin联轴器凸爪之间,以实现两半martin联轴器的联接。具有补偿两轴相对位移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力较高、维护方便等特点,但更换弹性元件时两半martin联轴器需沿轴向移动。梅花martin联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护,可连续长期运行。与其它martin联轴器相比,梅花形弹性martin联轴有以下特点:(1)工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。(2)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。(3)具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。(4)高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。 (5)martin联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
【段落2】

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如何选择弹性martin联轴器如何选择弹性martin联轴器_martin联轴器的选择 弹性martin联轴器正确选择时,影响martin联轴器选择的因素很多,如设备的扭矩大小,正反转的运行,工况系数,使用环等。要选择正确选择适合自己需要的佳martin联轴器,关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。传统系统的载荷类别是选择martin联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性martin联轴器即弹性martin联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。martin联轴器外形尺寸,即大径向和轴向尺寸,在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、换易损件不用移动两轴、对中调整容易的martin联轴器。对于martin联轴器的型号选择一直是困扰许多购买厂家的一些问题,那么下面给您介绍一下martin联轴器的型号选择。一、根据martin联轴器的使用环境决定martin联轴器的型号。周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择martin联轴器时 考虑的重要因素之一。二、根据设备马达选择martin联轴器决定martin联轴器型号。选用时请注意资料上的额定扭矩大于系统负荷扭矩,额定扭矩已考虑运转时变动负荷因素,所以选定时不必再调整额定扭矩值。选择martin联轴器的尺寸时,请注意连续运转发生的负荷扭矩要低于额定扭矩。三、根据轴孔轴长决定martin联轴器规格。请确认设计的孔径、回转速条件不能超过资料上的大孔径、高回转速。大孔径或高回转速任一无法满足设计条件时,请变尺寸。目前martin联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里,和一般的制造机械不同的是,martin联轴器 要求其输出相对于输入具有很高的追随性。过去,人们只是将martin联轴器作为一个机械部件来考虑,但是,跟着使用martin联轴器的机械装置本身用途的多样化,为达到 高的机能,对于martin联轴器的熟悉,已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。martin联轴器的热处理是将金属或者合金在固态范围内,经过家人、保温、冷却的有机配合,使金属或者合金改动内部安排而得到所需求的功能的操作技术,martin联轴器的热处理是现代机械工业、冶金工业中提高产品质量和延伸机器零件使用寿命所不行短少的一环。martin联轴器的性能:martin联轴器中只有挠性martin联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性martin联轴器。刚性martin联轴器不具备补偿性应用范围受到限制,因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向martin联轴器;有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用martin联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性martin联轴器。一般情况下,martin联轴器两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生平衡位移方向,轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。martin联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。

怎样正确选择martin联轴器怎样正确选择martin联轴器_martin联轴器的选择 martin联轴器的正确选择: 1、 martin联轴器至少由一个和两个轴套组成。被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个的,也有提供三个的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。 2、 martin联轴器这种特性有点像波纹管martin联轴器,实际上martin联轴器传递扭矩的方式都差不多。本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。3、 martin联轴器常用于伺服系统中,具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管martin联轴器。 4、 另一方面,martin联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在martin联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。 5、根据轴径调整型号:初步选定的轴承martin联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整martin联轴器的规格。martin联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型:角向(两轴中心线成 角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式,因此martin联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。比较典型的运用有限元法和薄板弯曲理论对应力和疲劳寿命开展的研究。其共同点是 先分析在各种单独工况下的应力,将3种静态应力(轴向弯曲应力、应力、离心应力)的组合应力作为的平均应力,将旋转时角向偏移引起的应力作为交变应力幅,应用静力学分析分别求得平均应力和交变应力幅,然后基于此结果进行疲劳分析。总之,martin联轴器选型的依据应是成套商或主机厂家提供的机器类型和正常情况下的轴功率,不应层层加码。当然,有些场合还应考虑其它工况。1)当要求martin联轴器在从动机过载时仍能正常工作时,应按驱动机功率选型;2)当驱动机为电动机时,如有 应考虑电动机的瞬时短路力矩。
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