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③纳米塑胶原料的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米塑胶原料的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比 。2.机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。3.其它：耐化学药品性、抗电性、耐 D150GL30新产品，注塑增强等级。30%玻纤增强，混合料粒。
新设计的“防弹内裤”（左）据外媒，为了缓解前线军人对“私密部位”受伤的恐惧，目前英美等(文章来源环球聚氨酯网)国已开始研制“防弹内裤”，让防护用具从头保护到脚，可谓“面面俱到”。传统的防弹衣主要功能在于保护人类的胸、腹、背等要害部位，目前美军装备多的“拦截者”防弹衣的材料是由一种叫凯夫拉的高强纤维制造而成，能抵挡重8克、速度不超过436米/秒的9毫米。这种材料和凝胶基聚氨酯结合会产生型的材料—：ntimine。
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塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。这种特性具体体现在以下四个方面活性高锰酸钾球是活性氧化铝的深加工产品，它是利用特种活性氧化铝载体，经过高温溶液加压、减压等工序制成，具有同类产品两倍以上的吸附能力及强度高寿命长的特点。应用范围一般可应用于制造PLASTIC管、PLASTIC板材等材料，多用于建筑、家居方面
欧洲3B玻纤公司为履行其为风能行业提供玻璃纤维创新解决方案的战略，继上次推出：dvantexSE22无捻粗纱之后，现在又推出Hipex-texW22高性能无捻粗纱，以满足为海上和陆上更大的多兆瓦级风力涡轮机制造更长更轻叶片的需求。以新近研发的用于：dvantexSE22无捻粗纱的浸润剂技术为基础，新的Hipex-texW22无捻粗纱也是专门为聚合物体系而设计，用于树脂灌注或预浸料制造叶片的工艺。公司的专门技术和制造诀窍提供了力学性能的高模量玻璃纤维，其强度和致断应变比传统E玻璃纤维显著提高。新的Hipex-texW22无捻粗纱制造的典型单向复合材料（平均玻纤体积分数6%）的独特性能如下：弹性模量54～56GPa；横向拉伸强度55～6MPa；疲劳寿命比E玻璃长1倍。与E玻璃纤维制造的叶片相比，Hipex-texW22制造的相同型式和长度的叶片减轻重量1%。换言之，在重量相同的情况下，新材料叶片的长度可以增加6%，从而增加发电量12%。
韩国现代 Hyundai EP PA66 LD440 PA66 电气性好性能：
用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。② 热性能，PLASTIC的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且PLASTIC具有极好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。⑥提高塑胶原料的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
当人们把裙子从打印机上拿下来后，它会自动恢复预设的形状。Rosenkrantz说道：“压缩设计不仅使得产品设计变得更容易，也能使运输更方便。它大大地保证了灵活性衣服的创意得以实现，也可以使今天的小规模打印机进行大件结构物体的生产。”去年，NervousSystem应摩托罗拉公司的要求，开始研发这一“运动学”概念来定制4D打印的个性化产品。Kinematics能生成由1到1个不同的零件组合成的设计，它们能连接构建成动态或机械的结构。
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e、PLASTIC具有突出的耐腐蚀性能，PLASTIC制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。1966)在汲取这些研究成果的基础上，改用芳香族羧酸（对苯二甲酸）与二元醇进行缩聚反应，1940年合成了聚 塑胶原料树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了塑胶原料塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，塑胶原料树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了塑胶原料塑料代替传统的金属制品。
淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。Toolox材料是由钢厂直接预硬的淬火调质钢，不再需要热处理，配合上恰当的表面处理(如氮化)，Toolox基体材料的高韧性，配合上表面层的高硬度，能达到优异的效果。合理的安排冲压模具制造工艺及保证加工精度冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。
