1600度高温井式电阻炉系列为高温井式炉,是一款上开门高温电炉,是我公司推出的一款高温箱式炉。 该炉采用1800型硅钼棒,可在1550℃下连续使用,额定温度达1600℃。侧开式炉门,易于样品装载,炉膛内部温度稳定度达±1℃。

1600度高温井式电阻炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体, 也可设计为分体式,方便操作。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。采用进口硅钼棒,是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制设备。

控制面板配有智能温度的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,*温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。  

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可有效的锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、  坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、  计算机控制软件及硬件

3、  触摸屏控制温度控制器

4、  增加排气口

5、  耗材:发热元件

6、  增加观察口