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选择除尘袋笼直径时应尽量小些。假如要求经过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；假如气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为宜。除尘骨架进口风速应坚持在18～23m/s。风速过低，其除尘效率下降；风速过高。除尘效率进步不分明，但阻力损掉添加，耗电量。当含尘气体温度很高时，要留意保温，防止水分在除尘骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为3～5℃时，除尘骨架的温度起码应凌驾3℃；假设粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为2～5℃时，除尘骨架的温度应凌驾露点温度4～5℃。
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　　我们知道，电机定子绕组的电感量正比于绕组匝数的平方，只要采用恰当的绕制工艺就能保证相电感间的一致性。很多步进电机制造商已经使用自动绕线设备来保证这种一致性。当然，转子磁性材料也应具备良好的一致性从而保证电机各相电感的一致。其他一些规格指标则与机械有关。只要制造商使用可靠的、高品质的部件及优良的工艺控制来保证定转子均匀的磨削量，就能获得满意的精度。上海昀研自动化生产的步进电机保证了两相双极性步进电机相电感间的误差在±5%以内，因此0.9度的步进电机在使用64微步驱动模式下，误差可以达到±1.5弧分，包括性和准确性。满足了以上条件，步进电机就可以完全达到指标要求。
　　剩下的任务就是让驱动器/控制器告诉步进电机应该运动到哪儿和如何运动，而且不能由于驱动器自身精度不高而降低了电机的精度。一个细分驱动器通过给电机绕组提供特定的激磁电流，告诉电机需要运行多少个微步。步进电机运行在整步模式时，精度，因为刚好与电机的机械设计特点相吻合。此时定转子齿正好完全对齐，且绕组中流过的电流。随着细分数的增加，步矩角相应减小，此时越来越难以保证的准确了。

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