隧道拱顶带模注浆料
一、产品概述:
隧道拱顶带模注浆料是由超细无机胶凝材料、高性能矿物掺合料、微膨胀剂及多种有机和无机功能添加剂等优化配制而成,具有高流动性、高粘结强度、微膨胀、抗渗性和耐久性好等优点。产品凝结时间可调,早期强度高,后期强度可持续发展,与注浆界面结合性好,使用方便,性能指标符合《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》和《水泥基灌浆材料应用技术规范》中的指标要求,可广泛应用于隧道拱顶带模注浆、隧道拱顶脱空注浆回填、地铁管片安装后间隙注浆、地基和基础加固注浆及各种裂缝和孔洞注浆。
产品出厂价格:
水下抗分散注浆料:2200-3600元/吨;
隧道拱顶注浆料别名:微膨胀注浆料、衬砌注浆料、二衬注浆料1200-2400元/吨;
地聚合物注浆料别名:帷幕注浆料、基础固结注浆料 1600-2200元/吨;
TGRM灌浆料:产品分为加固型、防水型 1800-3600元/吨;
二、产品特性:
1、现场加水搅拌即用,省时、省力;
2、流动性大;
3、早期强度高,中期强度增长平稳;
4、产品不分层、不泌水,稳定性好;
5、产品微膨胀与混凝土和钢筋结合力好;
6、绿色环保、产品无毒无辐射对水体土壤无害;
三、产品技术参数:
隧道拱顶带模注浆料匀质性及环保性能要求
序号 |
实验项目 |
技术指标 |
检测方法/标准 |
1 |
含水率(%) |
≤3.0 |
GB/T25182-2010 |
2 |
细度(0.63mm方孔筛筛余量)(%) |
≤15 |
GB/T8077 |
3 |
CL- |
≤0.1 |
GB/T176 |
4 |
碱含量(%) |
≤0.4 |
GB/T176 |
5 |
PH值 |
9-11 |
GB/T8077 |
隧道拱顶带模注浆料性能要求
序号 |
实验项目 |
技术指标 |
检测方法/标准 |
|
1 |
拌合物表观密度(kg/m3) |
2260±40 |
JGJ/T70 |
|
2 |
出机流动度(mm) |
380-410 |
GB/T50448 |
|
3 |
90min流动度保留值 |
≥320 |
GB/T50448 |
|
4 |
分离度(%) |
-1.0-1.0 |
科技基(2008)74号中附录A |
|
5 |
泌水率(%) |
0 |
GB/T50080 |
|
6 |
塑性膨胀率(%) |
0.3-2 |
科技基(2008)74号中附录C |
|
7 |
抗压强度(MPa) |
12h |
≥3.5 |
GB/T17671 |
1d |
≥18 |
|||
28d |
≥50 |
|||
8 |
抗折强度(MPa) |
12h |
≥1.0 |
GB/T17671 |
1d |
≥4.0 |
|||
28d |
≥10.0 |
|||
9 |
抗渗性(MPa) |
|
≥1.5 |
GB/T23440-2009 |
四、使用方法:
1、清理需要注浆的部位;
2、清理安装搅拌和注浆设备;
3、根据配合比备料,水与注浆料的质量比为0.18-0.20:1;
4、先将称量好的全部单次拌和水量一次性加入搅拌机中,开动搅拌机低速搅拌,再逐渐加入称量好的单次拌和注浆料,全部粉料加入完毕后开动振动电机,搅拌60s后,静停30s,在静停期间用**将搅拌机边壁上粘附的粉料刮至搅拌机中,然后继续高速搅拌120s即可用于注浆;
5、如注浆过程中暂停时间超过30min,应将注浆料再次搅拌后方可使用;如果暂停时间过长,通过搅拌不能恢复流动性的浆料,则不能再用于注浆。
五、包装存储:
50kg纸袋,应存放于干燥、阴凉的环境中。不要直接放置在地面上,
应存放于木质托板上。正常储存环境下,保存期为6个月。
【四川安建】聚合物水泥注浆料产品特点:
(1)抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4)抗蠕:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备长期。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)水乳水泥基:树脂与水泥共同作用,粘结力强耐久性强,且可用于潮湿基层。
聚合物水泥注浆料产品用途:
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
【四川安建】水下抗分散灌浆料施工方法:
水性树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性树脂、水性固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性树脂、水性固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
混合:使用低速搅拌器将混合的水性树脂和水性固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水。