袋装水灌装机 酱油醋包装机
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
上海广志
型号
GZ-200
类型
压力灌装机
适用物料
液体
适用领域
化工
压力
常压
包装类型
其他
容器封口形式
多种
加工定制
加工定制
自动化程度
全自动
上海广志自动化设备有限公司-主要经营-化工类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家
袋装水灌装机 酱油醋包装机
袋装水灌装机工作原理，带水笼头的如何操作？
全自动袋装水灌装机，是在总结了多代袋装水灌装机的长处，经反复试验、多次改进而成的提升型的新机种，提升型的新机种对整机的动力系统、成型系统、计量系统、送膜系统、热封、切装置、牵引机构、冲淋膜装置、内置加油系统等作了多处的重要提升。
提升一，机器的动力模式由机械传动升级为气动传动，机器动力游刃有余，运作更趋平稳，且具运行弹性，使封刀双向运动的咬压更加强劲，包装的封口美观牢固、包装的产品饱满工整，产品实物如右图所示；
提升二，采用综合措施促进成型系统平稳运作，消除跑膜现象的发生，如：机前，成型器作了加长处理，成型压板由原来的大角度改正为小角度；机后，送膜机构采用双夹辊送膜技术，机前、机后的措施相辅，严格控制了薄膜的运动，使之走膜精确，丝毫不差；
提升三，采用精准的数字编码器电路设计，整机的计量机构中均增设了数字编码器电路。机器的拉膜、热切、灌装等作业均由新增设的编码器电路控制，使拉膜长度、灌水计量及封口热切的时长的调控，在操作上显得更加得心应手，从而达到了精准计量的要求；
提升四，采用宽封边瞬间高温热切的封口技术，所成型的产品封口美观整洁、包装工整饱满，大大提升了产品的质量，包装的产品几无发生渗漏包现象，破损率可控制在
提升五，采用内置加油系统和紫外线杀菌技术，使机器的运作时减少了油污，机器运行既平稳可靠又满足清洁卫生的食品生产要求；
提升六，采用双缸淋洗膜技术，确保万一有膜中的夹杂物误入包装水之中，以保障产品质量，消除用户投诉。 整机作业由松下 PLC 编程控制，通过台达大触摸屏实现人机对话对整机实施程控作业，本机，调控得心应手、计量精准可靠、封口美观牢固、包装工整饱满、破损率
液体自动包装机 又称为袋装液体灌装机，适用于酱油、食醋、料酒、米酒、果汁、牛奶、豆奶、果汁、浓汤、冰水、洗洁精和液体化工产品的单聚乙烯薄膜袋装；紫外线灭菌、料袋 盛开、打印日期、定量灌装、封合切断、自动计数一次性自动完成，热封温度采用自动控制，包装产品美观牢靠，外壳、管道、消毒器、定量泵采用不锈钢结构，确保卫生，符合食品卫生的要求。
技术参数
生产效率：2000袋/小时
包装质量范围：200-500g/袋
灌装精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸规格：厚度：0.08mm，宽度：320mm（240mm）
电源：220V/380V 50Hz
整机功率：1.2Kw
整机重量：350kg
外形尺寸：1057*750*1870mm
设备的维护保养：
1、当液体包装机停止使用时再及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足30#润滑油或锂基脂。否则工作不正常，并且严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查，清除干净横封端面上的异物，不允许有结垢现象，否则易造成热传导率下降，加热块温度增高，横热封合切袋不正常。
4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
5、冬季生产，当气温在0℃以下时，必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断，或机器无法启动。
6、本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米，并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良，或破袋率增高，其责任请用户自负。
自动输送系统
l 光检系统
l 外包装封口机
全自动袋装水灌装机
该是袋装水生产线不可缺少的专用设备。主要装置由机架、机械传动系统、送膜进膜
系统、牵引机构、洗膜灭菌装置、紫外线装置、热封切断装置、灌装设备等组成。均采用
不锈钢材料精制而成，符合食品生产要求。各道工艺由日本松下PLC控制中心通过触摸屏
采用电脑程序按设计要求来准确完成。整机具有薄膜跑偏自动调整装置、薄膜长度计量调
整装置、多道灭菌处理、机械机械传动、无需气泵、噪音低、进口电器、灌装精度高、封
口独特卫生牢固，操作方便可靠，是袋装水生产的理想设备。
干粉砂浆包装机，吨袋包装机，液体灌装机，灌装设备厂家
液体包装机功能
1.薄膜袋子自动成型
2.紫外线杀菌
3.自动纵向热封
4.自动打标功能
5.自动袋子自动牵引
6.可调式定量灌装
7.自动横向热封
8.自动切袋并提供多种切口的选项
9.自动计数功能
10.自动光电智能跟踪切袋系统
11.自动光电智能跟踪热纵封系统
12.自动光电智能跟踪热横封系统
13.自动智能跟踪切袋系统
14.低粘度流体物料循环系统
15.成品传输系统
技术参数：
型 号 GZM-7500包装方法 自动成形包装
电源电压 380V/220V/50hz
功 率 2.5KW
生产能力 400-600袋/时
薄膜宽度 定制
包装容量 ≤12.5kg
整机重量 500kg
外型尺寸 1100mm×1450mm×2100mm
设备介绍：全自动袋装液体包装机又被称之为液体自动包装机，该自动包装机采用先进独特的包装技术，针对液态商品的包装效果独
树一帜。设备采用紫外线灭菌、料袋 盛开、打印日期、定量灌装、封合切断、自动计数一次性自动完成，热封温度采用自动控制，包
装产品美观牢靠，外壳、管道、消毒器、定量泵采用不锈钢结构，确保卫生，符合食品卫生的要求。
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上海广志自动化设备有限公司
上海市松江区新桥镇新拓路409号
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袋装水灌装机工作原理，带水笼头的如何操作？
全自动袋装水灌装机，是在总结了多代袋装水灌装机的长处，经反复试验、多次改进而成的提升型的新机种，提升型的新机种对整机的动力系统、成型系统、计量系统、送膜系统、热封、切装置、牵引机构、冲淋膜装置、内置加油系统等作了多处的重要提升。
提升一，机器的动力模式由机械传动升级为气动传动，机器动力游刃有余，运作更趋平稳，且具运行弹性，使封刀双向运动的咬压更加强劲，包装的封口美观牢固、包装的产品饱满工整，产品实物如右图所示；
提升二，采用综合措施促进成型系统平稳运作，消除跑膜现象的发生，如：机前，成型器作了加长处理，成型压板由原来的大角度改正为小角度；机后，送膜机构采用双夹辊送膜技术，机前、机后的措施相辅，严格控制了薄膜的运动，使之走膜精确，丝毫不差；
提升三，采用精准的数字编码器电路设计，整机的计量机构中均增设了数字编码器电路。机器的拉膜、热切、灌装等作业均由新增设的编码器电路控制，使拉膜长度、灌水计量及封口热切的时长的调控，在操作上显得更加得心应手，从而达到了精准计量的要求；
提升四，采用宽封边瞬间高温热切的封口技术，所成型的产品封口美观整洁、包装工整饱满，大大提升了产品的质量，包装的产品几无发生渗漏包现象，破损率可控制在
提升五，采用内置加油系统和紫外线杀菌技术，使机器的运作时减少了油污，机器运行既平稳可靠又满足清洁卫生的食品生产要求；
提升六，采用双缸淋洗膜技术，确保万一有膜中的夹杂物误入包装水之中，以保障产品质量，消除用户投诉。 整机作业由松下 PLC 编程控制，通过台达大触摸屏实现人机对话对整机实施程控作业，本机，调控得心应手、计量精准可靠、封口美观牢固、包装工整饱满、破损率
液体自动包装机 又称为袋装液体灌装机，适用于酱油、食醋、料酒、米酒、果汁、牛奶、豆奶、果汁、浓汤、冰水、洗洁精和液体化工产品的单聚乙烯薄膜袋装；紫外线灭菌、料袋 盛开、打印日期、定量灌装、封合切断、自动计数一次性自动完成，热封温度采用自动控制，包装产品美观牢靠，外壳、管道、消毒器、定量泵采用不锈钢结构，确保卫生，符合食品卫生的要求。
技术参数
生产效率：2000袋/小时
包装质量范围：200-500g/袋
灌装精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸规格：厚度：0.08mm，宽度：320mm（240mm）
电源：220V/380V 50Hz
整机功率：1.2Kw
整机重量：350kg
外形尺寸：1057*750*1870mm
设备的维护保养：
1、当液体包装机停止使用时再及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足30#润滑油或锂基脂。否则工作不正常，并且严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查，清除干净横封端面上的异物，不允许有结垢现象，否则易造成热传导率下降，加热块温度增高，横热封合切袋不正常。
4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
5、冬季生产，当气温在0℃以下时，必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断，或机器无法启动。
6、本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米，并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良，或破袋率增高，其责任请用户自负。
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不锈钢材料精制而成，符合食品生产要求。各道工艺由日本松下PLC控制中心通过触摸屏
采用电脑程序按设计要求来准确完成。整机具有薄膜跑偏自动调整装置、薄膜长度计量调
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11.自动光电智能跟踪热纵封系统
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包装容量 ≤12.5kg
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装产品美观牢靠，外壳、管道、消毒器、定量泵采用不锈钢结构，确保卫生，符合食品卫生的要求。
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