小瓶自动液体灌装机 桶装水三合一液体灌装机 2:
适用于如下产品：
石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。
活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。
钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。
精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：
RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要是去除源水中的细菌及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的效果，控制好时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
瓶装水生产线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品
产品特色：
本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
变换瓶型只需更换旋盖部分的星轮，弧形导板即可实现；
与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
封盖采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制，缺盖检测，卡瓶自停机及产量计数等功能；
为什么选择我们的机器：
1.整机结构采用下凸轮的结构，设备的重心低，高速生产的时候更加稳定
2.旋盖部分采用全铜下齿轮，寿命更长
3.冲洗管道均为不锈钢304或不锈钢316材质，不易变型，不易损坏。
4.全不锈钢封窗，结实稳固。
5.全机采用ABB电机，稳定高效。
6.PAVEE自动加油泵， 设备可完成定期保养。
7.全机电器采用西门子控制系统，包括触摸屏，PLC，电器元件等。
8.机器配有独立电箱控制和摇臂触摸屏；
瓶装的水灌装设备的工作原理：
瓶装水灌装生产线瓶装水灌装生产线工艺流程：
瓶子通过风道传送至三合一灌装机。
冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。
在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。
瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。
灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。
灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。
旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。
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