高分子快速结构修补材料(快速混凝土)
速凝混凝土是一种超早强混凝土结构修补材料，由水泥为基本粘结剂，高强材料(石英砂)为主要骨料，聚合物胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、抗离析剂等材料组成。

高分子快速结构修补材料具有流动性好、硬化快、早强、高强度、无收缩、微膨胀等优点。无害、不老化、对水质和周围环境无污染、良好的自紧密性、防锈性等。
高分子结构修补材料是根据混凝土结构破坏的特点研制的一种高性能超早强混凝土结构修补材料。材料特性
超早强:早期强度高，能满足混凝土结构快速修复的要求。
不收缩:在修补材料中加入膨胀剂，可以防止修补材料因失水而收缩。
耐久性:属于无机混合物，耐腐蚀，耐老化。
对钢筋无腐蚀，对水质和周围环境无污染。

(3) WH市政道路检查井
封闭交通:按规定设置待修井盖作业区，并设置施工、限速、绕行等标志。
清理:现场确定井周围病害的处理范围(宽度和厚度)，用铣刨设备将井周围的病害范围铣刨成以井为中心的环形凹槽，然后人工凿除井盖周围不能铣刨的部分，拆除旧井盖。清理槽底和槽壁的松散材料、废料和杂物。
井盖安装:挂线确定井盖顶部标高，利用井盖高度定位器调整井盖顶部标高，根据标高安装井盖。
基层表面处理:在灌注高分子快速结构修补材料前，用水湿润池底和池壁，并清洗干净敞水；冬季施工时，浇筑前应用不超过65℃的温水湿润基面，并清除清水。
模板支撑:先用外径与井盖内径相匹配的环形气囊，充气后封闭井盖与底座的缝隙，再用槽壁做侧模。用彩色记号笔在侧模上清晰地标出沥青混合料面层预留设计厚度的刻度线。
钢筋安装:按设计要求制作钢筋(笼)，并按设计要求将钢筋(笼)安装在环形槽内。
搅拌:根据现场浇注量和浇注速度，人工将修补料投入强制式砂浆搅拌机中，干混10秒后，分两次加入规定水量进行搅拌:一次加入2/3水，搅拌30s秒；第二次加入剩余的1/3水，搅拌150秒。冬季应使用不超过65℃的水进行拌和，混合料的温度应在10℃以上。水胶比为16 1%。
浇注:根据浇注厚度刻度控制线，用浇注容器缓慢均匀浇注，浇注时避免出现空鼓现象。浇注后，磨平修补材料的顶部。每次混合修补材料，从混合开始到修补结束的时间不得超过30分钟。不得继续使用超时或和易性不符合施工要求的修补材料。
保养:用塑料条覆盖修补材料的顶面，然后用草袋覆盖，保持湿润。在常温下，3 ~ 4小时后即可完成养护，也可根据结构强度要求和预留试件的强度试验结果完成养护。冬季应采取保温措施，并适当延长养护时间。
覆盖:现场确定面层用量，用小型拌和设备拌制沥青混合料，在罐底和罐壁均匀涂刷改性乳化沥青，破乳后人工摊铺热拌沥青混合料，用冲击夯和0.8t小钢轮压路机碾压密实。
清扫:用清扫工具人工清扫维修工作区的杂物、垃圾和污物，并运送到业主认可的垃圾堆放区。
开放交通:当沥青混合料表面低于50℃时，拆除警示牌，撤离施工现场人员和设备，开放交通。如有必要提前开放交通，可适当喷水冷却混合料温度。