高频感应加热设备的主要特点

1.采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。

2、满负载率设计，可连续24小时工作。

3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。

4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。

5、保护功能完善，可靠性高，易维修。

6、采用了谐振变频技术使设备整机效率高。

7、可取代其它加热方式，节能环保。工作原理感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热

推荐应用实用行业 

1.热成型（热锻、透热成型、热轧、热镦） 

2.焊接（钎焊、热配合、热熔合）

3.热处理（淬火、退火、回火、调质） 

4.熔炼（金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属）

高频感应加热设备安装步骤：

1） 放置主付机： 一般是主机（操作控制机）在上，付机（功率输出机）在下放置。

2）连接主付机水电：用附件中的二条细水管，直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆，红色接红色，黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧，不能有接触不良现象。连接主付机的地线。

3） 接电： 本机是三相供电方式（380V），将三根红色电线分别接入专用的三相闸刀或空气开关（65A以上）。再接好地线。

4） 接水： 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa。请用户选用一台750W的单相（220V）水泵和一个水箱或水池（水泵根据距离的长短选择，距离远选择大的水泵；视连续工作时间和工作量选择容积，必要时可安装小型冷却塔）。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连，机器的出水口用水管将回水回流到水池，实现水流循环冷却。

5）安装感应圈：根据加热的金属工件形状、尺寸，选择和安装、固定感应圈。注意，感应圈不能有短路现象。

6） 放入工件：将需要加热的工件放入感应圈中央，四周空隙应基本相同，工件与感应圈不能相碰。

操作步骤

1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。

2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。

3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。

4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。

6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。 注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！

维护 

在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。