您好！我公司主要经营/生产铝酸盐水泥CA-50、高铝水泥、低碱度快硬硫铝酸盐水泥、高铝骨料、高铝细粉、铝酸gai粉, 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第壹”的原则为广大客户提供右质的服务。 电话： 13526553361 QQ:631470413期待您的来电。
                                   郑州市新兴特种水泥厂

高铝水泥的特性及应用

（1）快硬早强，早期强度增长快，宜用于紧急抢修工程（筑路、修桥、堵漏等）和早期强度要求高的工程。但水泥后期强度可能会下降，尤其是在高于30℃的湿热环境下，强度下降更快，甚至会引起结构的破坏。因此，结构工程中使用高铝水泥应慎重。
　　
　　（2）水化热大，而且集中在早期放出。适合于冬季施工，不能用于大体积混凝土工程及高温潮湿环境中的工程。
　　
　　（3）具有较好的抗盐侵蚀能力。这是因为其主要成分为低钙铝酸盐，游离的钙极少，水泥石结构比较致密，故适合于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。
　　
　　（4）耐碱性差。高铝水泥与碱性溶液接触，甚至混凝土骨料内含有少量碱性化合物时，都会引起侵蚀，故不能用于接触碱溶液的工程。
　　
　　（5）耐热性好。因为高温时产生了固相反应，烧结结合代替了水化结合，使得高铝水泥在高温下仍能保持较高的强度。
　　高铝水泥（以前称矾土水泥）是以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥。
 
　　以铝酸钙为主要矿物组成的水泥,也称矾土水泥（铝酸盐水泥）。它是以石灰石和矾土为原料配制成生料，经高温熔融或烧结成以铝酸钙为主要矿物组成的熟料，再经磨细而成。矾土含铁量较低的，可采用回转窑烧结法生产；矾土含铁量高的，则采用电炉、高炉或反射炉熔融法生产。
 
　　高铝水泥的水化产物中不含有氢氧化钙，在高温下，水泥仍能保持较高的强度,用它制作的混凝土经900°C和1300°C热处理后的残余强度，分别为原有强度的70％和50％左右。因此，高铝水泥多用来制作耐火胶泥和耐热混凝土，广泛用于各种工业窑炉。此外，高铝水泥与石膏按一定比例配合,可制成膨胀水泥和自应力水泥(见特种水泥)。由于高铝水泥的水化物有较多的结晶水,也可用来制作防辐射混凝土。
 
　　高铝水泥早期强度增长很快,1天强度值可达到其标号强度值的80％左右。水泥的标号以3天抗压强度值确定。中国标准规定：高铝水泥分为425、525、625、725四个标号。高铝水泥可用于抢修、早期强度要求较高、冬季施工、抗硫酸盐腐蚀及抗冻等工程。但高铝水泥后期强度下降幅度较大，因此长期承重的高铝水泥混凝土，应按其标准规定的稳定强度值设计。
 
　　高铝水泥由于水化产物的晶型转变，导致水泥石长期强度下降的主要原因是：水泥水化后的主要水化产物CaO·Al2O3·10H2O(简写为CAH10)和2CaO·Al2O3·8H2O（简写为C2AH8）不稳定，在常温下，随着时间的推移，都会转变成稳定的3CaO·Al2O3·6H2O（简写为C3AH6），三者的比重分别为1.72、1.95、2.52。由于水化物比重的变化，使水泥石的孔隙率显著增加，导致强度下降。此外，水化物CAH10和C2AH8都属六方晶系，晶体呈片状、针状,晶体间结合比较牢固，而C3AH6属立方晶系，常有较多的位错等缺陷存在，晶体本身强度较低，晶体之间的结合也比前两种晶体差，这也是导致高铝水泥强度下降的另一原因。在湿热环境下,水泥石长期强度下降更为严重,甚至可能引起水泥石结构破坏。因此，一般在结构工程中，不宜采用高铝水泥。

高铝水泥的使用方法

高铝水泥主要作用是配制临时性快建、抢修、支护混凝土，调配成修炉、补炉料，配制抗硫酸盐砂浆等建筑材料，可是这个产品单独使用成本较高，效果不好，通常我们都会建议客户跟耐火砂混合配成高铝水泥砂浆再进行使用，高铝水泥砂浆配方是高铝水泥/耐火砂=1/3，按这个配方配合形成的水灰比=0.45！非常适合施工和使用！

高铝水泥施工注意事项

1、严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。

2、不得用于接触大碱性溶液的工程。

3、高铝水泥水化热集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。

4、高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按稳定设计。高铝水泥混凝土稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护，取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时，即可配出稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。

5、若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不高于50℃。

6、用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小3厘米。

7、未经试验，不得加入任何外加物。

8、不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用；可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接茬处不应长期处于潮湿状态。

9、适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。

10、高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。