、SY50型路面压纹机主要技术参数

50型 镀锌板：48CM  轮子长度 42CM  轮缝隙宽度 2.5CM   重约9kg

大的70型 镀锌板 ：65CM 轮子长度 58CM 轮缝隙宽度 2.5CM  重约10kg

拉杆长度都是 145CM  可伸缩的调节到一半的长度

压纹机的性能特点

¨ 成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷

¨ 轮面加温快速、温度可控制达80-150度

¨ 压力调整简单容易且精密度准确

¨ 使用变频器控制速度，可随意调整压纹机的工作速度

¨ 经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成高品质特殊产品

安装和调试工艺

安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动，主要需要注意以下几点:

1.压纹机底座要平整、牢固

如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。

若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。

机器底部若需垫料喷墨，必须采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的"悬空"状况，防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。网络出版

2.做好压纹机试运行前后的检查工作

机器的试运转是一项重要的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件完整无缺、螺丝有无松动现象、油路畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏，机器周围的杂物也必须全部清理干净。在试运转时应注意:将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和质量的稳定。

3.定期检查压纹机的平衡状态

定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。