ZH-Z-8D全自动高精度智能化灌装机
主要特点:
该产品是我公司精心设计的更新款定容积式灌装机，产品整体性能达到先进水平，部分性能已超过国外同类产品的更好水平，并得到了行业巨头的认可。如美国庄臣、联合利华、宝洁、广州蓝月亮、广州立白、广州丹姿、榄菊集团等。本产品是直线注射式膏液灌装机，采用PLC和触摸屏自动化控制，具有计量准确、结构先进、运行平稳、噪音低、调节范围广、灌装速度快等优点；适用于高粘度流体的定量灌装；自动完成计数进瓶、定量灌装、输送出瓶等一系列操作。
1、本机为直列式灌装机，采用可编程控制器（PLC）进行控制, 触摸屏操作:(1)、由于每种规格的瓶子的高度不同，更换规格时下料头的高度只需在触摸屏中调节即可（调整高度为100mm-280mm）；由于每种瓶子的规格不同，灌装头的调节范围满足1000g以內瓶型的需求（调整间距为35mm-110mm）；（2）、速度快：生产速度达到2000-3000pcs/h；所有调整部位全部雕刻有刻度或安装有数字显示器，设计科学、合理，所有调整为免工具调整，方便、直观、耗时短、效率高（备注：更换一次规格一般不会超过30分钟）；
2、本机自动化程度高, 能够存储多组规格的参数, 实现不同规格的更方便快捷的切换, 所有计量调整都在触摸屏内实现、运行可靠。应用触摸屏技术，使机器的操作更可靠、方便，人机界面更加友好。伺服电机、光电传感器、编码器、接近开关等都采用知名品牌，使机器的机电一体化得到的表现；
3、8组活塞采用1套伺服电机控制，双丝杠双导轨，确保了活塞运动行程的高精度和高速度,即灌装容量的高精度及稳定性；
4、伺服电机驱动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能和加长型下料头，可降低易起泡物料在灌装时泡沬的产生，防止物料外溢造成的瓶囗及瓶身污染；下料嘴采用内堵形式，杜绝了滴漏和拉丝现象的发生；
5、液位检测除用于正常工作液位控制外增加高、低液位检测和声光报警装置，防止液位异常；液位异常主机自动报警，同时可以实行对进料阀或进料泵的控制；
6、主机直接接触物料部位全部由不锈钢材料加工,机体为碳钢材料加工后外包304不锈钢；下料管道接口全部为快装形式（卡箍式），无任何一处使用生料带的现象，保证设备长时间使用接头处不渗料，而且便于用户清洗；密封件全部采用四氟材料的弹性张力密封圈，满足用户有细微小颗粒物料的灌装，杜绝使用氟胶o型圈密封件带来的漏料、磨损、不耐腐蚀等现象；连接软管全部采用聚四氟软管；三通气动阀从专业的阀门供应商处定制，阀门及所有接口也全部为316L不锈钢材料加工，亦全部采用快装接口，密封性好、转动灵活、长时间使用无渗漏；
7、主机带有不锈钢密封环保外框，有清洗液、废液收集槽及排放囗，对活塞缸注料系统可以进行循环清洗，料箱为圆柱形状，上方安装有喷淋头（能对罐内任何方向进行清洗，无死角）、呼吸阀、进料装置、液位控制装置并设计有手孔；
8、主机为容积式计量设计，能够满足100g-1000g物料的灌装；灌装头为防滴漏设计，而且下方装有独立控制的残留滳液收集槽，确保药液不污染瓶囗及瓶身，避免了物料浪费；
9、本机活塞缸驱动、下料嘴驱动、输瓶驱动全部为电机或伺服电机驱动，速度均变频可调；
10、主机智能化、人性化设计，具有自动联锁保护功能、自动循环清洗功能、故障自动查询功能、报警功能、产能计数功能、手动自动功能、大小瓶灌装功能；配置环保防护罩，设备顶部留有直径150mm引风口；主机工作保护功能：（1）、缺（堵）瓶保护：主机前缺瓶、主机后堵瓶主机均自动报警；（2）、门限保护：主机安装有安全门门限报警装置，正常生产时，打开安全门(前门），主机自动报警并停机；（3）、料箱液位保护：液位检测除用于正常工作液位控制外增加高、低液位检测和声光报警装置，防止液位异常；液位异常主机自动报警并停机，同时可以实行对进料阀或进料泵的控制；(4)、下料嘴灌装保护：满足灌装条件，当灌装装置下潜过程受阻时，受阻下料嘴会被抬起，特殊设计的光电检测到后，会阻止灌装装置继续下降，使之复位并报警；（5）、气压保护：进气主管道前安装有油水分离器，延长了气动元件的使用寿命；主机具有气压保护报警装置，当气压过高或过低时，主机自动报警并停机；（以上所有的报警均为触摸屏显示和声光报警同时进行）
11、主机计量调整方便快捷，只需要在触摸屏中进行即可，可以对所有下料头进行粗调，也可以对每一个下料头进行微调；并设计有称重反馈装置，保证包装计量的统一、稳定；主机下方安装有可脚轮，移为方便快捷；
12、主机设计、加工时，边、角全部要求并进行了打磨处理、运动部位全部设计、安装有防护罩；
13、本机机械结构简洁、空间超大，便于维护和清洗；
主要技术参数:
1.主机外形尺寸（长×宽×高）：2000mm×1400mm×2800mm
2.重量：约1800kg
3.瓶口内径：≥φ25mm
4.灌装容器规格：高度：100-280mm；直径：35-110mm
5.电源：AC380V；50HZ
6.整机大功率：4kw
7.灌装范围：100g-1000g（备注：活塞缸容量1000g）
8.灌装误差：≤±0.3%
9.需备气源：0.5-0.6MPa洁净干燥气源
10.耗气量：120升/分钟
11.灌装头数：8头
12.线高度：900mm±50mm
13.人机界面底部高度：离地面约1400mm （出瓶出口处）
14.灌装物料：有粘度物料
15.物料粘度：3000cps以下
16.生产能力：≥2000-3000瓶/小时；
17.进瓶方向：由左到右
18.单机生产效率：≥98%
