延长榆能化-K4912（PPR-M-120）-PP专卖

2000年世界工程塑料市场分配为PLASTIC 35%、PC 32%、POM 11%、P 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；应用塑胶原料在航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到广泛应用。

汽车胶粘剂、密封胶主要品种的发展汽车折边胶折边胶是粘接强度要求相对较高的一种结构胶粘剂。在经历了树脂、聚丙烯酸酯、聚氯等类胶粘剂并存局面之后，目前国内普遍应用单组份高温固化胶。为了改善其脆性，通常采用合成橡胶或热塑性树脂进行增韧改性。低温感应固化类折边胶是国外技术的新发展，它克服了传统意义上的固化温度要求高、贮存期短的问题。橡胶型折边胶在国外也有应用，如美国PPG公司的HC777胶，其剥离强度明显提高，贮存期间环境温度对其黏度影响不大，适合在无恒温装置的自动涂胶设备上使用。

延长榆能化-K4912（PPR-M-120）-PP简介：

中文名塑胶原料 外文名PLASTIC 20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PLASTIC合金的发展，世界各国相继开发出PLASTIC/PE、PLASTIC/PP、PLASTIC/ABS、 高，韧性强，易燃无（少）烟、燃烧无异味、无毒等特点；产品性能稳定，避免了其它植物胶粉和普通淀粉因

随着原材料的稳步上涨及更佳技术解决方案的需求，对高性能结构热塑性塑料运用方面的关注正持续增长。具有杰出机械性能的可注塑型高性能复合物被引入，事实上，不论在生产技术方面还是在环境及工人健康的保护方面，该材料都具有明显优势。为了一直走在市场的前端，L：TI已在其特种材料里引入新级别的产品，该级别可被看做大多数结构塑料应用的真正的参考标准。随着工程需要，L：TI提供能够在拉伸强度及弹性模量方面满足负荷的特种工程材料。

延长榆能化-K4912（PPR-M-120）-PP性能：

形成较好的结晶结构。比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时选择的产品也增多。另外，值得提及的是PLASTIC?纳米复合材料是前产量的工业化聚合物系纳米复合材料，纳

吹塑成型用挤出法或注射法制出管状型坯，然后将压缩空气通入还处于热塑状态的型坯内腔中，使其膨胀为所需形状的塑料制品。分为薄膜吹塑和中空吹塑成型。用于制造热塑性塑料薄膜、中空型塑料制品（如瓶子、包装桶、油箱、玩具等）。薄膜吹塑：用挤出机将熔融塑料从口模中挤出，形成管状型坯，向其内通入压缩空气，将其连续吹胀成直径更大的管状薄膜，冷却后卷取。主要用于生产塑料薄膜。中空吹塑：在挤出法或注射法制出的管状坯料中通入压缩空气将其吹胀，使其压贴在模腔的内壁，经冷却硬化后获得所需形状的塑料制品。

延长榆能化-K4912（PPR-M-120）-PP应用：

各种锦纶因今—CH2—的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外 车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、Grivory HT（聚邻苯二）Grilamid TR（无定形透明聚酰胺）

这是由于温控装置如热电偶及其线路或温差毫伏计失灵，或者是由于远离测温点的电热圈老化或烧毁，加温失效而又未曾发现或没有及时修复更换。喷嘴内孔直径太大或太小。太小，则由于流通直径小，料条的比容增大，容易致冷，堵塞进料通道或消耗注射压力；太大，则流通截面积大，塑料进模的单位面积压力低，形成射力小的状况。同时非牛顿型塑料如：BS因没有获得大的剪切热而不能使黏度下降造成充模困难。喷嘴与主流道入口配合不良，常常发生模外溢料，模内充不满的现象。