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则是碳四馏分分离的产物，所有单体在聚合前均加以精制，使达聚合级要求。生产塑胶原料的起始原料主要来自石油，少量来自煤和植物原料。塑胶原料66又称聚己二酰己二胺，它的单体己二酸 主流的合成二步法，一步法缩聚工艺都使用高沸点的溶剂，非质子极性溶剂较高，还难以除尽，后都需要高温处理。PMR法使用的是廉价的醇类溶剂。热塑性塑胶原料还可以用二酐和二胺直接在挤出机中聚合造粒，不再需要溶剂，可以大大提率。

不过，木塑复合材料的挤出制品焊接性能较差，基本上不适宜焊接，门窗组装要采用螺接形式，这是一大不足。使用木塑复合挤出制品可以在现场施工，能给门窗的运输和安装带来很多方便，也算是在一定程度上弥补了缺憾吧。从以上两组比较中，我们可以看出，木塑复合型材拥有木材与塑料(特制塑料除外)的绝大部分性能，并且能将两者的主要性能集于一体，同时还拥有自身的独特功能，重要的是，使用木塑复合型材能够在很大程度上节约能源，减少资源的损耗，维护自然生态的平衡，可谓功莫大焉。

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4）PLASTIC塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5）PLASTIC塑胶原料还可以与聚砜、P、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将PLASTIC用于器外部的面板、汽车外装的制动系统等。脂肪族（实用性差、非商业化）塑胶原料的应用面是如此之广，对于加工也是有多种多样的要求，例如高均匀度的成膜、纺丝、气相沉淀、亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、大面积、大体积成型、离子注入、激光精度加工、纳米级杂化技术等等都为塑胶原料的应用打开广阔的天地。 随着合成技术的加工技术的进一步提高和成本的大幅度降低，同时具有优越机械性能、电绝缘性能，热塑性塑胶原料必将在未来的材料领域中显示其更为突出的作用。而热塑性塑胶原料又以其良好的可加工性而更被看好。

能抗洗涤剂、清洁剂、烃类溶剂、油类、香水等腐蚀；在湿热的环境中能抗水解。抗冲击强度高，可用于高真空度存储，防止大气压挤压变形：按照ISO标准测量，无缺口冲击不断裂，有缺口冲击强度接近1J/m，高于PC材质，是玻璃的3倍以上。耐高温，可用于微波炉直接加热：2度高温不变形，无异味释放。应力小，结实耐用，跌摔后不损坏：注塑后，产品残余应力比PC小，无须再做后续退火处理。产品在使用过程中由于残余应力开裂的机会少。

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（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。受上万次折挠而不断裂。缩聚型芳香族塑胶原料是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型塑胶原料的合成反应是在诸如二、N-烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而塑胶原料复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型塑胶原料已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造塑胶原料薄膜和涂料。

热固性汽车复合材料不像传统金属材料和热塑性汽车复合材料那样可以通过简单再熔化方式来回收，它们必须用不同的加工方法处理针对热固性汽车复合材料的处理和回收，人们通过不断的探索和实践已研发出多种回收处理技术方案，其中较为行业普遍接受的回收处理方法有下列三种：热解法。热解法又称为化学回收处理方法，简单地讲，热解法是在无氧的环境中加热，将有机物质有控制地热分解成可回收的一种或多种物质的方法。热固性汽车复合材料热解处理的一般过程为：先将废旧的热固性汽车复合材料制品切割成5mm×5mm大小的碎块，用水蒸气蒸煮后，置于热解炉中处理。

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液黏稠时停止通N2，继续反应2h后得到白色透明胶体，将胶体于60C下干燥至恒重，粉碎，即得阳离子聚丙烯酰 IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为塑胶原料树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是塑胶原料树脂大显身手的地方。20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PLASTIC合金的发展，世界各国相继开发出PLASTIC/PE、PLASTIC/PP、PLASTIC/ABS、

清大华研的这种材料可广泛应用在室内装饰、（如塑木门、塑木窗、塑木地板等）建筑建材、户外景观、工业包装、汽车轮船内饰、化工、海洋防腐、家用电器及日常生活用品等领域，如工业托盘，仓库垫板，车厢底板，仓库货架，木栏杆，沙滩椅，地板等，替代塑料、木材和钢材，有着独特和广泛的用途。清大华研塑木新型材料具有原材料来源广阔，设备投资适中，产品成本低，率高，市场潜力的新型环保产品。清大华研塑木复合材料技术的研究开发充分利用了废弃资源材料，带动了农副产品深加工以及为工业和生活提供了价廉物新材料，并保护了有限资源、保护了森林资源，减少了“白色污染”，是国家推广项目之一，是一种发展潜力的新型绿色环保复合材料，于当今世界新材料领域，将极大地推进新材料发展。