巴州镇机床用MT180-0432000W行星减速器
EAMON/伊明牌PLF060行星減速機適配輸入軸徑：
單/雙段：Φ6-14mm；
PLF060行星式減速機減速比:
單段速比：3，4，5，6，7，8，10；
雙段速比：12，15，16，20，25，28，30，35，40，50，60，70，80，100；
PLF060精密行星減速機背隙：
單段：≤10arcmin（P2)；
雙段：≤12arcmin（P2)；
PLF060行星式減速機輸出額定力矩：
T2N：18 Nm -40 Nm；
PLF060行星減速機效率：
單段：≤ 95%；
雙段：≤ 92%；
PLF060行星減速機額定輸入轉速：
n1N：4000rpm；
PLF060行星減速機扭轉剛性：
1.8Nm/arcmin；
巴州镇机床用MT180-0432000W行星减速器
行星齿轮减速机工作原理:
1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。
2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。此种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67，转向相同。
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。传动比一般为1.5～4，转向相反。
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.25～0.67，转向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情
况。行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接
档。
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。
巴州镇机床用MT180-0432000W行星减速器
PLH60-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K3-14/50
PLH60-30-35-40-50-60-70-80-100-K3-14/50
PLH60-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K5-14/50
PLH60-30-35-40-50-60-70-80-100-K5-14/50
PLH90-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K3-19/70
PLH90-30-35-40-50-60-70-80-100-K3-19/70
PLH90-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K5-19/70
PLH90-30-35-40-50-60-70-80-100-K5-19/70
PLH120-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K3-22/110
PLH120-30-35-40-50-60-70-80-100-K3-22/110
PLH120-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K5-22/110
PLH120-30-35-40-50-60-70-80-100-K5-22/110
PLH140-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K3-22/110
PLH140-30-35-40-50-60-70-80-100-K3-22/110
PLH140-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K5-22/110
PLH140-30-35-40-50-60-70-80-100-K5-22/110
PLH155-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K3-35/114.3
PLH155-30-35-40-50-60-70-80-100-K3-35/114.3
PLH155-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-K5-35/114.3
PLH155-30-35-40-50-60-70-80-100-K5-35/114.3
该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。镀液配方及工艺流程镀液主要由钨酸钠、硫酸镍和柠檬酸钠组成，其含量分别为4～45gL、2～3gL、4～5gL。工艺流程：喷砂检查除油清洗电镀检验3.镀层质量缺陷及其原因分析常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。1麻点麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷，形状多样，有些明显而规则，易发现，相对好控制；少量的肉眼看不见的，只能用仪器检查。原因分析：模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等不良引起；模具在喷砂时粘附砂粒，或砂质不良，或砂质被杂质、油、异物、尘埃等污染引起；模具在除油时粘附的乳化物、清洗时水中的杂质等；配液时使用的压缩空气、纯水及其管路、工具及环境中的杂质等污染引起；镀液、活化液中的未溶化的盐颗粒、酸化的电极金属物等均可引起麻点。
巴州镇机床用MT180-0432000W行星减速器
