TYWG-12型数控钢筋弯箍机
数控直条钢筋自动弯箍机 全自动钢筋弯箍机 板筋机 多功能数控钢筋弯箍机 弯箍板筋一体机
技术参数
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单钢筋加工直径 |
圆钢4-12mm 螺纹钢4-12mm |
双钢筋加工直径 |
圆钢4-10mm 螺纹钢4-10mm |
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zui大弯曲角度 |
180° |
弯曲方向 |
双向 |
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zui大牵引速度 |
110m/min |
zui大弯曲速度 |
1200°/sec |
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zui大箍筋边长 |
1200mm |
zui小箍筋边长 |
60mm |
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平均耗电 |
5Kw/h |
钢筋角度误差 |
≤1mm |
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钢筋定尺误差 |
1≤mm |
重量 |
1634kg |
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外形尺寸 |
3680×1050×2100mm |
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安装须知及保养
数控钢筋弯箍机安装须知
*橡胶电缆(一定长度的10平方3+1)
*塑壳漏电断路器(不低于100A,漏电电流300-500毫安)
*平整合适的水泥地板
*电源以及必要的通风设施
*起重机或叉车之类的装卸设备
*需买方相关人员协同安装
*公司技术人员没有操作起重设备或叉车的能力。
*对于客户方起重机或叉车操作人员所造成的损害,技术人员不予负责。
*禁使用发电机供电
数控钢筋弯箍机维护保养
设备维护保养之前要切断设备总电源,涉及到机械部分的调整,还应该放掉气路中的剩余气体,以防止发生意外。
1、 每班例行维护
①每个作业班结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作,清除氧化铁皮和杂物,可以减少磨损,减轻阻力。
②时检查切dao是不是完好、压紧轮的固定螺栓是不是松动:并检查牵引部分导线管的紧固情况,如有松动要及时紧固,否则可能会引发下牵引轮崩碎。
③在低于3℃时要求每班结束工作时须放水,否则由于水冻结将会导致整个气动系统无法工作;用棉纱蘸吸干消声器口的水汽否则将会使气缸的动作缓慢或不能动作
④润滑:设备的牵引机构、校直轮、剪切机构和弯曲机构须定期添加或更换润滑油,以使轴承铜套得到足够的润滑,延长使用寿命。
⑤各部位螺钉的紧固:牵引主主动轮螺钉紧固,校直轮扣盖螺丝紧固,导管、静dao座的螺丝紧固
2每周例行维护
①检查空气过滤器和调压阀是不是失灵。
②控制电柜和操作台卫生,清理各个控制组件的灰尘。
③检查连接螺栓的紧固度,需要时用工具拧紧。
④检查接近开关是不是正常工作。
⑤检查电缆线绝缘皮有无损伤。
⑥检查保护接地线。
⑦检查气管接头和气路有无漏气现象。
⑧检查电机制动系统磨损情况:弹簧,弹簧张力母,电磁铁,可移动的制动器,制动盘电机。
3、每月例行维护
①检查主动轮轴承转动情况,如果转动异响,请及时更换或清理
②检查减速箱内的润滑油,发现油位偏低,应及时清理剩余润滑油并更换新的润滑油。
4、采购配套件的维护
①气缸的维护:xiao声器由于工作环境的污染情况,会使xiao声器堵塞。每3月对xiao声器进行清更换。
②气泵:每月换32号机油一次,每一个工作日排放水一次到二次（排放干净),每月检验皮否松动。
③减速机:每周查看气孔的通气性,及时清理通气孔使其排气顺畅。
④电磁阀:每天清理电磁阀上落灰,保持电磁阀周围干净。
安全操作注意事项
一、操作安全
一、1、依据该设备的使用说明书,规范操作;
一、2、使用前应检查设备内部及接线是不是都处在正常范围
一、内：
一、3、在调直钢筋操作时,避免非操作人员接触各部件;
一、4、开关使用设备的前门时应提前观察门子前面有无人员；
一、5、在使用自动接料装置时,设定好接料数量后,运行期间应防
一、止其他人员靠近,造成接料装置旋转时误伤人员。
一、
二、外围注意事项
1、设备运行时勤于观察钢筋进料部分,防止因双向钢筋打结或单根钢筋打结后,无法顺利进入放料笼,而造成的拖拽现象
2、在加工板筋及直料时应检查托料架前门是不是贴合,如有过大缝隙现象,应及时的调整与处理,防止钢筋运行速度过快,产生不安全的运行因素。
售后服务体系
1、设立“区域专员”
1、全国分区服务，特设1名技术服务专员巡回式移动服务，确保服及时；若设备出现问题，卖方经与买方技术人员电话沟通无法解决时，卖方人员隔一日到达维修现场。
1、2、安装调试和培训：
1、设备到达工地后，根据现场条件，听候用户通知，预先安排服务人员；供方提供设备安装所需的技术资料，并委派 1 名技术人员指导。供方负责对用户进行设备操作、维护操作等培训；用户工人可独立操作生产合格成品前，厂家技术服务人员不离开。
1、3、技术服务：
1、本公司对所出厂的产品负质量责任，正常损耗件不属保修范围。终身技术指导、24 小时咨询服务。保证以成本价格提供足够零件供应。负责指导设备的安装工作，并派人参加安装，调试和试运行。
济宁腾宇机械生产数控钢筋弯箍机,数控二机头弯曲中心，钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋弯弧机，废旧钢筋切断机，钢筋调直机，手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。
