一、土工膜的铺设
1.1基层工作
基层满足适用于衬垫铺设的条件。基层工作质量控制通常应遵守如下规则：
1）、需铺设衬垫的表面应平整并没有废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石。所有回填土均应采用粘性土，且不含有机物、垃圾、块石或其他对土工膜铺设不利的有害杂质，衬垫的表层（15CM以内）不得有直径大于4cm的石头或碎屑，衬垫应按照设计要求分层碾压，不得漏压欠压、


2）、基层施工应确保基层碾压不受干燥、洪水影响，不得出现明显膨胀或干裂，如果需要、可在整个地基上铺上薄塑料保护膜，直到土工膜衬垫开始铺设对明显膨胀或干燥变形区域需进行重新碾压。


1.2土工膜铺设
土工膜在任何降雨期间均不能铺设，过大的湿度（雾、水）过高或过低的气温，经过滞水区或风速过大时都应暂停施工。
土工膜的铺设应遵循以下规则：


1）、用于土工膜铺设的施工方法与设备，不得对土工膜或及下基层造成损失。


2）、工作人员在土工膜上作业时都必须穿不到硬钉的软底鞋，不得对复合土工膜造成顺坏。


3）、土工膜铺设应提前贮备好临时压载物防止土工膜被风吹起。
4）、边坡土工膜铺设应尽量从上往下，避免褶皱。边坡铺完后将底部卷好并做好保护、待底部铺设时再打开。
5）、任何遭到严重损坏（如拉环、卷曲或褶皱）的地方必须标明并修补。有关土工膜的信息包括日期、时间和尺寸，都必须在表格中标明，如果整卷土工膜的部分剩余，用及时做好货卷号标记，以备下次利用。
1.3.1复合土工膜的焊接


1）、土工膜的土工布可以采取缝合或胶粘法、若缝合则縫合机械必须使用本工程的机械，缝合负责人在全部缝合操作过程中都必须在场。缝合负责人对所有缝合着进行直接监督。


1.3.2焊接设备
熔化焊接设设的功率，性能、质量应该满足本施工焊接的需要。应该使用RFT—501型土工膜、防水板爬焊机主要技术参数
输入电压：220V～频率：50Hz
功率：850W,  1100W，1600W，
焊接速度：0-6m/min
加热温度：0-500℃
焊接材料厚度：0.2mm-2.5mm
焊缝宽度：17mm×2 中间空腔12mm
搭接宽度：10cm,15cm,18cm , 20cm
焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）
机身重量：4.8kg  绝缘等级：Ⅱ类


1.3.3焊缝布置
接缝应与斜坡平行（即沿斜坡布置），水平接缝应位于坑底位置，距斜坡的坡脚处至少不小于1.5m，对每个焊缝均应编号做好相关信息记录，包括接缝数，焊接机号码，焊接参数和气象条件等。


1.3.4熔化焊接


1）、HDPE膜接缝的搭接宽度为10-15CM，应避免接缝处产生褶皱和形成“鱼嘴”。


2）、焊接前应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘、碎屑等杂物。


1.3.试验焊接


试验焊接应有焊接技术人员完成，在所有开始阶段与即将关机前，或在设备出现故障中断休息至少4小时才能重新启动时，或当气候发生变化，或有焊接问题被检查出来监理认为需要时，都应进行试焊。所有的试验焊接将在与实际相同的缝合条件下进行，试验焊缝质量被确认合格焊工不得改变焊接参数（温度、速度），直到进行下一个试验焊缝为止。


试验焊接长度：试验焊接应由两片土工膜接合而成，用于融化焊接试验的试件长度不小于4.5m，热压焊试验接缝不小于1.2m