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(plastic)，这个词后来在英语中变成了塑胶原料类合成纤维的通用商品名称。杜邦公司从高聚物的基础研究开始历 (CH2)6NH—]n，塑胶原料1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。行加工。PPLASTIC被广泛用于汽车、电子电器和一般产业机器领域。

但有些制品由于结构原因仍需使用一定的注塑保压来保证产品表现的质量。但不可使用高的保压，因为保压过高会使气针封死，腔内气体不能回收，开模时极易产生吹爆。保压高亦会使气体穿透受阻，加大注塑保压有可能使制品表现出现更大缩痕。c.气体压力及注气速度气体压力与材料的流动。流动性好的材料（如PP）采用较低的注气压力。几种材料推荐压力如下：塑料种类熔纸(g/1min)使用气压(MPa)PP2~38~1HIPS2~115~2：BS1~52~25气体压力大，易于穿透，但容易吹穿；气体压力小，可能出现充模不足，填不满或制品表面有缩痕；注气速度高，可在熔料温度较高的情况下充满模腔。

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7.优异的耐化学腐蚀性。有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的塑胶原料塑料具有3.5倍的导热性更快地从轴承表面散热。重要里程碑。

一提到火车站，首先映入人们脑海的往往是中规中矩、单调呆板的建筑，很少有人会将其与设计感、流光溢彩这些词联系在一起。但在江城武汉，那里的火车站却别出新意，将独特的“九头鸟”与波浪造型融为一体，并凭借其华丽典雅的外表赢得了“建筑”的称号。当然，美丽并不仅仅是这座火车站的全部，除了具有丰富寓意的建筑造型外，武汉站同样凭借优异的安全性，为南来北往的游客带来舒心安全的旅行体验。而这一切，都源于更易塑性、承载能力更高、更环保的聚碳酸酯材料。

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挤出。塑料塑胶原料生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）。宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。转移膜PLASTIC是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。PLASTIC膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，初是将它用于蛋白质的序列测定，因为纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以寻找了PLASTIC作为替代品，虽然PLASTIC膜结合蛋白的效率没有纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。PLASTIC膜与纤维素膜一样，可以进行各种染色和化学发光检测，也有很广的适用范围。这种PLASTIC膜，灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

当这些塑料球被轧辊碾过时，它们变得更加对称了。Baumberg教授指出：“塑料球快速、有序地排列成更精致的结构”。以恰当的方式把塑料球晶体结构，近距离观察时像在蜂箱内一样。据Baumberg教授介绍，其团队耗时七年去证明如何创造一种变色物质，当他们意识到可以将纳米粒子与聚合物结合在一起形成橡胶织物，而不是用一种物质涂抹在纳米粒子上以获得蛋白石色泽变化的效果时，他们离成功不远了。这结果类似于把一堆大理石或球轴承倒入托盘中来回摇晃，这样似乎会造成混乱，但它们却快速进入了完结构层。

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1969年，研究人员发现PLASTIC具有较强的压电效应：极化（即放入强电场产生净偶极矩）薄膜的压电系数为6－7pC/N，比当时已发现的聚合物的相应数值大10倍以上。要求值，通入N2鼓泡30min，加入一定量的(NH4)2S2O8、CH3NaO3S.2H2O和偶氮类化合物引发聚合反应，当反应 模生产与应用。

是说，在同样的低温条件下，薄的部分的变脆先于厚的部分。所以，利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成修边，也是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差，对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除。而此时制品本体尚处于弹性状态而不受损伤。后来。通过喷射介质的应用进一步提高了修边效果。冷冻修边技术的演变。冷冻修边早出现于2世纪5年代，此后大致经历了4个发展阶段。（1)代冷冻修边冷冻转鼓修边以转鼓为工作容器，转鼓横截面示意见，初选择干冰作致冷剂。