普洱冶金电炉除尘器标准图
HPCM型分箱防爆脉冲袋式除尘器是本公司研制开发的系列化率袋式除尘器。它具有防爆结构，设有泄压阀，适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。
二、性能特点
1、独特的防爆装置，可解决由粉尘介质所带来的隐患；
2、离线清灰设计，无二次扬尘，清灰；
3、滤袋自锁密封，密封性能好，除尘效率高；
4、分箱结构，检查，更换滤袋方便；
5、PLC控制，操作，简便。
1、脉冲袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7mpa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
该机配用本公司独特集尘机专用风机，具有体积小、过滤面积大；噪音低、风量大；外形雅观大方、移动方便、维护简单、经济实用；清灰、出灰便捷科学等特点。
3.用途：广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化.
型号规格
过滤面积m2
含尘浓度g/m3
过滤风速m/min
过滤风量m3/n
阻力H2omm
效率％
外型尺寸长×宽×高(mm)
重量(Kg)
MC24-Ⅱ
18
＜15
2-4
2160-4320
120-150
99.5
1090×1678×3667
1133
MC36-Ⅱ
27
＜15
2-4
3240-6480
120-150
99.5
1490×1678×3667
1485
M9-Ⅱ
36
＜15
2-4
4320-8640
120-150
99.5
1890×1678×3667
1495
MC60-Ⅱ
45
＜15
2-4
5400-10800
120-150
99.5
2290×1678×3667
1730
MC72-Ⅱ
54
＜15
2-4
6480-12960
120-150
99.5
2690×1678×3667
1950
MC84-Ⅱ
63
＜15
2-4
7560-15120
120-150
99.5
3090×1678×3667
2230
MC96-Ⅱ
72
＜15
2-4
8640-17280
120-150
99.5
3690×1678×3667
2400
MC120-Ⅱ
99
＜15
2-4
10800-21600
120-150
99.5
4450×1678×3667
2870
下面就简单的介绍一下制砂生产线工艺中的三种制砂工艺。砂生产线之湿法生产;湿法制砂生产线是指三级破碎段全部采用湿法制砂生产线工艺。其特点是：可以有效的保证人工骨料成品质量，对石粉含量和含泥量可控制，降低了生产过程中的粉尘量，但系统用水量大，运行成本高，部分细砂，石粉流失，回收率较低，废水处理量大而且效果不太理想。另外，若进入立轴冲击式破碎机的骨料含水率超标，容易导致破碎腔结块堵塞，降低设备成砂率，甚至发生转子抱死的机械事故。干法制砂生产线干法制砂生产线是指几个破碎段全部采用干式生产工艺。其特点是：无供水装置。生产工艺简化，可节约系统建造投资和运行成本，但对岩石中的泥土含量难以控制，而且系统粉尘污染严重。干法制砂生产线半干法制砂生产线结合了湿法制砂生产线和干法制砂生产线的优点，即粗碎采用湿法生产，可有效去除原料中的泥土，降低粉尘排放；中细碎和中碎（仅有两个破碎段）采用干法生产，棒磨机制砂采用湿法生产，通过洗砂与脱水工艺调节成品砂的细度模数、石粉含量及含水率。
