简介

主要用于对起重机，汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。

输出信号可直接传送至可编程控制器（PLC）,集散控制系统（DCS）监视器、采集器、记录仪或其他监控设备。

 2．技术参数

1 频率响应：10 ～ 1000 Hz  或者5 ～ 1000 Hz（特殊说明）

2 自振频率：10Hz

3 测量范围：速度量   0-100mm/s （可选）0-20MM/S＊

                      位移量  0-1000μm（可选）0-200μm

4 输出电流：4～20mA/1-5v/RS485 可选

5输出阻抗：≤500Ω

6工作电压：DC12-28V±10%

 7接线方式：电流二线制、电压三线制、RS485四线制

8测量方向：垂直或水平

9 使用环境：温   度 -40℃～80℃ 相对湿度 ≤90%

10 外形尺寸：φ35×75mm

11 安装螺纹：M10×1.5×15mm（深度）  或磁吸座  可选

12 重   量： 约300g

一、概述：

    振动速度传感器，可用于测量轴承座、机壳或结构的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的振动，其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。也可以把速度量经过积分转换成位移量再予处理。这种测量可对旋转或往复机械的综合工况进行评价，它直接安装在机器外部，故使用维护极为方便。

    工程上普遍的振动问题，大多数都是由转子引起的，例如：不平衡，不对中，动静磨擦等。而对于有些机械，轴振动被大部（或全部）传递到轴承座上，在这种情况下，测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况，可以提供比较有意义的信息，这些机械包括：具有滚动轴承的大部分机械；具有油膜的滑动轴承机械。

在一些特殊条件下，由于某种原因（如安装条件限制以及环境等因素），安装电涡流传感器不可能，对于这种类型的机械若轴的振动能够大部分传到轴承座上，它的振动就可采用安装于轴承座上的速度传感器进行测量。

二、基本原理：

    振动速度传感器是属于惯性式传感器，是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动、切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，即可显示振动速度或位移量的大小，也可以输送到其它二次仪表或交流电压表进行测量。

传感器的总体设计保证它有如下使用特点：

(1) 它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。

(2) 相对于其它类型的振动传感器而言，传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。

(3) 传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。

(4) 传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动（0.01μm）。

(5) 传感器有一定抗横向振动能力（不大于10g峰值）。

 

三、主要技术指标：

      (1) 频响范围：10Hz~1000Hz

      (2) 灵 敏 度：20mv/mm/s±5%

                    30mv/mm/s±5%

                    45mv/mm/s±5% 

                    50mv/mm/s±5%

       (3) 幅值线性度：<3%

       (4) 横向灵敏度比：<5%

       (5) 环境温度：-30℃ ~ 120℃

       (6) 可测位移：1mm（单峰值）

       (7) 环境条件：防尘、防潮（95%不冷凝）

       (8) 测量方式：垂直或水平

       (9) 输出阻抗：≤450Ω                    

       (10) 绝缘电阻：>2MΩ

       (11) 安装方式：在底座有M10*1.5mm螺钉固定

 

使用注意事项：

1. 传感器在运输及安装过程中，应尽量避免不必要的振动和冲击，尤其避免横向振动和冲击。

2. 感器输出为2芯线，输出端均为浮地，对外壳绝缘。

3. 注意传感器工作方向，不要安装错误。