H45-31环氧饮水舱漆
Q/GHTD 225
组 成 以环氧树脂、聚酰胺固化剂、钛白粉、体质颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧饮水舱漆,由H45-31环氧饮水舱底漆和 H45-31环氧饮水舱面漆组成。
主 要 特 性 ·具有优良的耐水性和耐盐水性
·具有优良的耐油性和抗化学药品性能
·漆膜坚韧,具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能
·具有良好的防锈性能和耐久性
·漆膜干透后无毒、无味,符合食品卫生标准的有关规定
·本产品符合国家卫生部《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关规定,
批准文号:卫水字(2003)第0040号
用 途 适用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类食品容器内壁,作保护和防腐蚀涂料之用。
外 观 白色或各色
施 工 参 数
项 目 | H45-31底漆 | H45-31面漆 |
体积固体份* % | 57±3 | 66±3 |
配 比(甲组份∶乙组份) | 100∶29 | 100∶47 |
干膜厚度 µm | 150 | 80 |
湿膜厚度 µm | 263 | 121 |
理论用量 g/m2 | 373 | 159 |
闪 点 ℃ | 27 | 27 |
* 体积固体份(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定)(混合后)
干燥时间(25℃)
表 干≤ 4h
实 干≤ 24h
完全固化 7d
熟化时间(混合后)(25℃) 30min
适 用 期(混合后)(25℃) 8h
复涂间隔时间
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 48h | 24h | 16h |
最 长 | 10d | 7d | 5d |
建议涂装道数 1道底漆150µm、2道面漆100-160µm,干膜总厚度250-300µm
前道配套用漆 702环氧富锌车间底漆、704无机硅酸锌车间底漆、703环氧铁红车间底漆,也可直接涂装在喷砂处理达到Sa2.5级的钢铁表面。
表 面 处 理 ·除锈质量须达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5级
·旧船维修时,除喷砂处理外也可使用动力工具除净全部旧漆膜和铁
锈,除锈质量须达St3级
施 工 条 件 ·温度须高于露点以上3℃
·在温度低于5℃时,环氧与固化剂的反应停止,不宜进行室外施工
·相对湿度不大于85%
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 15-20MPa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.5MPa(约3-5kg/cm2)
刷涂 稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
清 洗 剂 103稀释剂
安 全 措 施 参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)。
包 装 H45-31底漆:甲组份 20L桶装20kg 乙组份 10L桶装5.8kg
H45-31面漆:甲组份 20L桶装17kg 乙组份 10L桶装8.0kg
保 质 期 12个月
注 意 事 项 ·甲、乙两组份必须混合均匀
·如涂装间隔超过7d,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增加漆膜的层间附着力
·容器彻底冲洗浸泡后才能使用。其干燥时间及冲洗程序请向上海开林造漆厂咨询
备 注 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
联系电话:13601773485,021-65609289,联系人:陆海云