沙特沙伯基础 LNP STAT-KON CD000 compound PS(HIPS) 导电原包
(2)机械性能:纯PLASTIC的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PLASTIC的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PLASTIC的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。水溶解度 中量 (1 TO 10%)比重 大约 0.7 (水=1)无定形透明聚酰胺
回胶越慢越好,背压可以高。P是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。熔胶点225℃(PET为26℃),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。焗料:12℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。高模温可减少塑后收缩,要避免机筒停留时间过长,熔胶温度23~26℃不等,以24~245℃为佳。℃以上的温度会导致塑料迅速降质,29℃停留小于2分钟,22℃约12分钟,P耐热性较差,含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约1℃)。
沙特沙伯基础 LNP STAT-KON CD000 compound PS(HIPS) 导电简介:
D450HF30450GL10新产品,增强注塑级,10%玻璃纤维,强度和刚性好,耐热性高,为混合物粒料在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性,并且有长期的耐负荷性,耐磨性好。有极好的阻燃性,有自熄性,喷嘴:290~300℃ 3)注塑压力:60~70Mpa 4)注塑速度:中速
瑞典BRED:RYD消息,在Fakuma28展览会上,乐必得粉碎机制造公司(RapidGranulator:B)将推出其新研制的1系列制粒机以及6系列“开放式”造粒机。这些创新型产品可以为客户节省时间,降低成本,将在1月14日至18日德国Friedrichshafen举办的展览会上展出。Rapid1系列是一种低速微尘无筛网粉碎机,其独有的集成金属探测技术(IMD)已获,特别适用于粉碎脆性材料,可将对粉碎机,注塑机螺杆,塑胶设备等的金属损伤减到,从而大幅度提高机械的耐久度,产品性能及产出率,使客户的投资更具性价比。
沙特沙伯基础 LNP STAT-KON CD000 compound PS(HIPS) 导电性能:
塑胶原料有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用:塑胶原料的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。塑胶原料的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。塑胶原料的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。塑胶原料的力学性能受温度的影响较大。 Plastic由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,Plastic对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。总之,通过上述改进,实现塑胶原料复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向
该项技术独特之处在于其将14层之多的聚酯薄膜重复重合在了一起,其中包括多种特殊材料复合粘胶层、抗撕裂薄膜、抗紫外压敏胶、耐磨层等多种特殊材料。作为始终都走在汽车美容业界前沿的3M公司,对于车窗安全膜技术的关注和研发可以追溯到4多年前,1966年3M公司在世界范围内车膜技术并申请,此后3M公司又发明了窗膜粘胶以及可反复使用的窗膜粘胶等等创新产品。相信此次推出的汽车安全膜系列产品又将在业内掀起一股倡导“更安全驾车环境”的浪潮。
沙特沙伯基础 LNP STAT-KON CD000 compound PS(HIPS) 导电应用:
3. 注射压力:与聚、聚苯、尼龙等塑料相比塑胶原料的流动性稍差,故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤,还可能给制品带来较大的内应力。塑胶原料的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外,还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高,高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品• 15•#70-lOOMPa可以了。在实际生产过程中,螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下,(我们采用50?70MPa),而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高,使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa,而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高,会使制品内应力增大。5.塑胶原料在熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310度-420度内,温度每升高30度,流动性增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。4.尺寸稳定性,模塑收缩率低,热膨胀系数极小,可与金属相媲美。
而橡胶加工用促进剂、防老剂及活化剂等功能助剂多为有机胺或者金属氧化物。考察这些物质对不溶性硫磺稳定性的影响,是不溶性硫磺的重要应用技术。不溶性硫磺与3%的各种功能助剂的混合物在6℃和15℃下受热不同时间后的热稳定性分别见和。结果表明,橡胶加工常用的促进剂和防老剂都不同程度地促进不溶性硫磺向可溶性硫磺还原,其促进还原能力的顺序如下:促进剂:胍类[D]>次磺酰胺类[NOBS,CBS,N]>秋兰姆类[TMTD]>噻唑类[M,DM]。