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金刚石磨具是以金刚石为磨料、以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂制成各种外形的磨磨具和工具。人造金刚石磨具使用于加工普通磨具难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料:如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等,具有磨削效高、加工质量好、经久耐用等特点。因为金刚石磨具具有高硬度,磨削机能优异及较为珍贵等特点,因此其结构和特征与普通磨具有很大的不同。其技术参数中,包括磨料、粒度、结合剂、浓度等四大要素。
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下面我们来具体从三个方面来了解,如下:
一、调整蜗轮的位置:采用要出侧接触,是咬入侧自然形成“人工油涵”并充分利用咬合侧线接触与滑动速度的夹角Ω大的特点。一般是咬出侧接触面积占全齿面的30%-40%。
二、消除不利的咬合部位:普通丝杠升降机蜗轮箱,在轮齿中间偏齿根一带是不利用动压油磨形成的区域,往往在此区域内发生早期破坏。通过调整蜗轮的齿数和间距位置,咬合程度,从而都能提高减速机的承载能力和扩大其使用范围。
三、丝杠升降机的使用使整部机器的使用效率大大提高,摩擦是一直进行前进的,蜗轮丝杆升降机,与普通丝杆省劲机的相比,速度大大提高。
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