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4) 耐候PLASTIC在PLASTIC中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PLASTIC的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时 可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。、己二胺和塑胶原料6的单体己内酰胺均主要来自苯加氢制得的环己烷，少部分来自。塑胶原料610和塑胶原料1010的

该项目研究从CO2与化物制取脂肪族聚碳酯酯的商业化开始着手。得到日本新能源与工业技术开发组织的支持，并有日本三座大学（包括大学）和4家公司参与。美国得克萨斯州：M大学的化学教授DonaldJ.Darensbourg开发从CO2生产塑料的工艺过程，包括从CO2生产聚碳酸酯，以及基于使用磷铝金属络合物为催化剂生产或氧杂环丁烷。化碳降解塑料随着其生产成本的降低及应用领域的不断扩展，在21世纪将有广阔的市场前景。

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3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。环聚合而得。形成较好的结晶结构。

塑料涂层材料的选择：由于不同种类的涂料对塑料的适应性不同，所以选择涂料时首先要考虑涂料和塑料间的粘附性，还要考虑涂料的色彩、耐蚀性等其他性能。塑料涂装工艺：涂覆前表面预处理：主要是去除表面的油、脱蜡剂等杂质；且为提高塑料与涂层间的粘附作用，还应对表面进行活化处理。清洁除油处理一般采用有机溶剂或碱性水溶液；活化处理一般是在表面生成极性基团，如氧化膜，或是塑料表面粗化，使涂料牢固粘附于塑料表面。常用的表面活化方法有化学反应活化、火焰氧化、电晕放电氧化等。

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② 热性能，PLASTIC的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且PLASTIC具有极好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。切口较敏感，因此设计上要注意。1.无毒性 在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。　　塑胶原料塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的塑胶原料塑料，使其赋予金属光泽，塑胶原料用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，塑胶原料注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上。

创新的附加值塑料解决方案的供应商北欧化工(Borealis)推出一种用于包装市场的新型软质透明聚丙烯(PP)材料，其可为高质量，薄壁包装和家用容器制造带来新型特性。新型BorsoftSG22MO是一种可简化制造工艺的纯聚丙烯解决方案，并可为材料提供成本特性以及协助复杂坚固透明薄壁容器的制造工艺。“对家用设备和薄壁包装应用不断增长的需求需要在保持材料成本的情况下保持材料的透明性和柔和性。

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热水领域主要利用其在160℃的热水或蒸气中还能保持优异的抗蠕变性， 刚性和尺寸稳定性等特点。开发的主要制品有热水、蒸气用阀门，防腐蚀电极的绝缘体，温度传感器的元件，各种液体和粉体泵的泵体和叶轮，散热器阀门，超滤装置用零部件等。度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂， ，美国PLASTIC66用量超过其它品种，日本则PLASTIC6消费居首位，为52%，PLASTIC66占38%，PLASTIC11和PLASTIC12占5%，PLASTI6和半芳香族

在汽车、家电制造业中，占制造工时5～7％的模具成形零件现状，使业界对模具始终十分关注并不断推进其技术进步，近树脂模具助力快速制造是其中成果之一。模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业发展的瓶颈和关键，随着快速成型软硬件设备与快速成型材料的不断发展和完善，快速原型件的强度和精度得到不断的提高，快速成型技术已经逐渐地深入到快速模具制造领域，基于快速成型方法制造各类简易经济快速模具特别是树脂基模具已成为热点。