LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
1 产品概述
LB-7035 型油气回收多参数检测仪（以下简称检测仪）是我公司针对加油站油气回收系统的验收检
验而精心研制的新产品。该检测仪技术性能指标符合生态环境部、国家市场监督管理总局颁布的有关标
准的规定，并顺利通过了国家环境监测仪器质量监督检验中心的检测，防爆等级：Ex ib ⅡA T4 Gb。研
制过程中广泛征求了专家及用户的意见，应用高性能 32 位处理器、宽温工业显示屏、传感器及新材料
领域的高新技术，竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质检测仪。
2
适用范围
加油站油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测。
3 采用标准
GB 20952-2020 加油站大气污染物排放标准
JJF 1948-2021 油气回收检测仪校准规范
4
主要特点
4.1
设备具有防爆性能，可应用于防爆及非防爆场合；
4.2
密闭性、液阻和气液比等参数检测一体化；
4.3
5.7 寸大屏幕，显示信息量大；
4.4
设备一体化，模块化设计，快速管接口等便于检测仪组装；
4.5
采用独特算法，流量、体积更准确；
4.6
仪器配置压力发生器，便于仪器密闭性检测；
4.7
U 盘读写，检测仪测量数据可实现与电脑间转存；
4.8
检测地点信息可输入，具有智能拼音输入法功能，方便输入中英文；
4.9
具有实时时钟功能，无需输入检测时间；
4.10
能实时测量大气压、环境温度和环境相对湿度；
4.11 各参数均可实现多次检测，并可实现选择式打印输出；
4.12
可适应热敏和针式两种微型打印机，用户可根据需要选配（出厂默认配置热敏打印机）；
4.13
内置大容量可充电防爆型锂电池，可连续工作 12 小时；
4.14
具有电源管理功能，使检测仪更节能；
4.15
多功能主机箱采用高强度、轻量化材料，并采用分区设计，实现主机与附件分区放置；
4.16
油桶进出口均有快速帽子，防止汽油挥发，影响人体健康。
5
工作原理
5.1
回收系统密闭性检测工作原理
用氮气对油气回收系统加压至 500Pa，允许系统压力衰减。检测 5min 后的剩余压力值，将此压力
值与 GB 20952-2020 规定的最小剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范
围。
5.2
液阻测量原理
以规定的氮气流量（
18L/min、28L/min、38L/min）向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油
气回收管线的状态。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内各种原因对气体产
生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。
5.3
气液比测量原理
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器，该适配器与气体流量计连接。加油过程中产生的油气先
通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。检测仪所计量的气体体积与加油机同时计量的LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测，可以了解油气回收系统的回收效果。
6
技术指标
技术指标详见表 1。
表 1 检测仪技术指标
技术指标
参数范围
分辨率
准确度
流量
(10～130)L/min
0.1L/min
不超过±2%;
压力
(-2500～2500)Pa
1Pa
不超过±0.5%FS
外型尺寸（长×宽×高）
1200mm×450mm×500mm
整机重量
约 7.0kg
电气参数
工作电压 DC9V～DC11V；电流 300mA；功耗＜5W
防爆等级
EX ib ⅡA T4 Gb
7
工作条件
7.1 环境温度：(-20～45)℃。
7.2 环境湿度：(0～90)%RH。
7.3
大气压力：(60～110)kPa。
7.4
适用环境：防爆及非防爆场合，防爆等级：Ex ib ⅡA T4 Gb。
7.5
接地线应良好接地。
8
整机组成及使用连接图
8.1 检测仪主要由主机、附件箱和油桶等部分构成。整机为油桶带升降车类配置。
整机组成
图 1 检测仪整机组成LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.2
主机各部件组成详见图 2。
图 2
主机部件示意图
8.3 检测仪自身密闭性检测时，按图 3 所示连接。
图 3
自身密闭性检测连接示意图
8.4
油气回收系统气密性检测及液阻检测，按图 4 所示连接。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 4
系统密闭性检测及液阻检测连接示意图
8.5
气液比检测时，按图 5 所示连接。
图 5
气液比检测连接图LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.6
操作面板示意图。见图 6。
图 6 操作面板示意图
注：（
1）充电接口，插入充电器给内部锂电池充电，充电器红灯亮表示充电进行中，绿灯亮表示充电完成。
数字键盘功能介绍：
a)
0～9 键：在参数输入状态，按此键修改参数；在菜单选择状态，按此键选择对应菜单项并执
行相应操作。在文字输入状态，输入相应的字母。
b)
“-”键：负号键或空格键。
c)
“·”键：输入法切换键。
d)
▲、▼、◀、▶键：在菜单选择状态，按此键选中上、下、左、右菜单项。
e)
“C”键：在菜单选择状态，按此键返回上一级菜单界面；在数据输入状态，按此键向后退一
个格。
f)
“OK”键：在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单
项的相应操作。
g)
键：用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。
h)
帮助 键：帮助键。
i)
键：电源开关。
9
使用方法
9.1 检测前准备
9.1.1 检测仪及现场准备
1、去现场前查看检测仪电池电量，检查运行状况，查询检测仪内是否保存有将要检测的加油站信
息，没有可在现场新建。
2、到现场后，安全监督员收集所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、打火机等，妥善放置。
3、进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静电鞋，在加油站工作人员的指导下
导除身上的静电。
4、确认工作区域，以加油站为中心的边长为 5 米的正方形区域为工作区域，如现场条件不具备，
工作区域面积不得小于 9 平方米。将规格为 40L 的氮气钢瓶用氮气瓶固定链固定在检测仪主机上，
连接如图 7 所示。检测仪和氮气瓶必须良好接地。
5、检测仪开机，编辑或选定将要检测的加油站信息。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 7 氮气瓶固定链连接氮气瓶示意图
9.1.2
人员分工
1、操作员 A：负责检测仪的连接及操作。
2、操作员 B：协助操作员 A 进行检测仪的连接及操作，并负责测定大气压、温湿度、GPRS 位置等
参数。
3、安全监督员（记录员）：负责检测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置安全区域和工作
区域，填写各类检查表及原始记录单。
4、加油员：负责人工加油、告知相关的数据。要求加油员不能预设加油量，要用加油枪直接挂档
操作，不能用加油开关控制加油。
9.1.3 检测仪自身密闭性检测
按图 3 所示连接管路，密封进出口，用压力发生器加压至 1245Pa 以上，最高不超过 1600Pa。等待
20s 压力稳定后进行自身密闭性检测。详细操作步骤参见 9.5.1。注意：不能在工作区域内检测。
9.2
开机
长按检测仪电源开关 2 秒后，检测仪开机进入初始状态，进行自检，并显示检测仪名称信息，如图
8 所示。
图 8
开机显示信息界面
自检完成后，自动进入主菜单，显示环境状态、电池电量、实时时钟、菜单项和对应的提示信息，
如图 9 所示。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 9
主菜单界面
注 1：环境状态包括大气压：测量范围（
80～110）kPa，误差不超过±1kPa；
注 2：温度：测量范围(-40～100)℃，误差不超过±3℃；
注 3：湿度：测量范围(0～100)%RH，误差不超过±5%RH。
注 4：环境状态的测量值仅供参考。
测试仪默认背光时间为 30s，30min 无操作自动关机，可在“⑥维护”菜单里进行修改。
9.3 参数设置
选择主菜单中“⑤设置”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“5”键，显示如图 10，可进行必要
的参数设置。大气压、温度和湿度都分别有测量和输入两种模式，若设置为输入模式，需手动输入当前
环境值。系统测量方式分自动和手动两种：自动方式（选配功能，不配置此功能时“自动”不可选），
检测仪自动调节流量；手动方式，需人工控制阀，调节流量。
图 10
设置菜单界面
执行“②加油站信息”菜单，进入信息查询界面，显示如图 11。
图 11 加油站信息查询界面
若加油站信息已经保存，可直接输入信息编号，进行查询，见图 12。若加油站信息没有保存，需
要新建，可输入编号“000”，则系统打开一个空信息，按提示编辑保存后，形成一新的加油站信息。
加油站信息最大数量为 500 组。若存储满后可清除全部文件或编辑现有文件。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 12
加油站信息查看界面
注： ①选择：选定当前加油站信息为要检测的加油站信息。
②编辑：编辑当前加油站信息。“名称”、“地址”编辑时，按“·”键可切换输入法（中文拼音、英文小写、
英文大写和数字）；
进入编辑界面后，输入拼音按“◀、▶”选择后确定，将出现同音汉字，先输入所需汉字对应的横
排序列号，再输入竖排序列号即可选中所需汉字，例如：“建”，先输入“jian”，按“▶”，选择对
应拼音，然后依次按键盘上的数字“0”即可。如图 13。
图 13 拼音输入界面
9.4
调零
使管路与大气连通，选择主菜单中“设置”菜单按“调零”键，或直接按数字键盘“1”键，进入
系统调零界面，显示如图 14。压力数值回到零且比较稳定时，按“OK”键记录当前零点退出调零。
图 14
调零界面
9.5
密闭性测试
选择主菜单中“①密闭性”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“1”键，进入密闭性测试选择界
面，显示如图 15。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 15
密闭性测试界面
9.5.1 检测仪自身密闭性检测
注意：压力发生器属于非防爆设备，不能在防爆工作区域内使用，气液比适配器密闭性检测需在
非防爆区域内进行。
清洁管路接口，各接口在连接时需均匀涂抹凡士林。按图 3 所示连接，检测仪出气口与加油枪适配
器通过连接管相连，并将适配器检漏棒插入适配器，检漏棒也需涂抹凡士林后插入适配器。执行“①仪
器自身密闭性”进入自身密闭性检测准备界面，显示如 16。
图 16
自身密闭性检测准备界面
检测流程：
1.关闭出气口密闭，打开截止阀。
2.将压力发生器逆时针退到最大位置。
3.用压力发生器加压到 1245Pa 以上，关闭截止阀。注意不能超过 1600Pa。
过大会造成传感器损坏！！！
4.待压力稳定约 20 秒后，按“OK”键启动密闭性检测，显示如图 17。
图 17
自身密闭性检测界面
5.检测仪进行 3 分钟倒计时，检测过程中尽量保持检测仪所处环境稳定。
6.计时结束后检测仪显示检测结果，如图 18 所示，3 分钟压力损失不超过 30Pa 为密闭性良好。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 18
自身密闭性检测结果显示界面
7.若检测结果不达标，需要检查管路后，再次检测，直至密闭性达标。
测量结果根据需要选择“保存”或“不保存”。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会循环
存储，覆盖最早期的数据。
9.5.2
油气回收系统密闭性检测
9.5.2.1 系统密闭性检测条件
1.检测前 24 小时没有进行气液比检测；
2.检测前 3 小时和检测过程中不得有大批量油品进出储油罐；
3.检测前 30 分钟和检测过程中不得为汽车加油；
4.检测前 30 分钟，储油罐油气空间压力不超过 125Pa；
5.关闭排放处理装置，所有加油枪都正确挂在加油机上；
6.单体油罐的油气空间不小于 3800L 或油罐容积的 25%，二者取较小值。连通油罐的最大合计油气
空间不超过 95000L；
7.确认储油罐的油面至少比浸没式卸油管出口高出 100mm；
8.如果排气管上安装了阀门，要求在检测期间全部开启；
9.如果油气回收系统由若干独立的油气子系统组成，则每个独立子系统均应做密闭性检测。
9.5.2.2
管路连接
全部阀处于关闭状态，按图 4 所示连接管路，注意各部件接地。
现场操作员要求加油站工作人员、施工方打开被检测加油机的底盆，找到预留三通和检测接头,用
扳手把转接嘴（缠绕生料带）接入加油机内，连接检测仪出气口和转接嘴。开通短接管路上的切断阀，
让被检测的系统压力传入检测仪。
9.5.2.3 检测流程
1.在“9.3 参数设置”里设置正确的加油站信息。
2.执行“②油气回收系统密闭性”进入油气回收系统密闭性检测准备界面，显示如图 19。检测仪
检测油气回收系统油罐内剩余压力，当压力值大于 125Pa 时需要求加油站工作人员打开系统回气口
泄放压力，待检测仪压力表读数不超过 125Pa，开始倒计时 30 分钟。
图 19
油气回收系统密闭性检测界面LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
3.在倒计时 30 分钟期间，填写“加油站油气回收治理设施环保监测现场工况记录单”和“加油站
油气回收系统密闭性监测现场记录”。安全员根据油罐容积和现场液位仪读取汽油体积。现场操作
员 B 告知加油站工作人员将末端 P/V 阀门打开；打开所有加油机内油气回收管路的阀门；若油气回
收管线上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体不能反向导通的，需要告知加油站工作人员打
开连接短路管路的阀门；填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中密闭性检查结果，检
查结果完全符合要求后开始密闭性检测。
4.30 分钟过后，按“OK”键进入加油站油罐剩余汽油体积设置界面，显示如图 20。输入汽油体积
后按“OK”键进入系统密闭性测试加压准备界面，显示如图 21。
图 20 剩余汽油体积设置界面
图 21 密闭性测试加压准备界面
5.断开出气口和适配器连接管的连接，打开氮气瓶阀门，设置输出压力为 35kPa。手动调节针型阀
使流量稳定为（
30～100）L/min 流量范围内任意值。
6.再次连接出气口和适配器连接管，按“OK”键启动加压，进入加压计时界面，显示如图 22。
图 22
加压计时界面
7.系统在规定时间内加压达到 550Pa 后，自动进入压力调节界面，关闭针型阀。
8.关闭氮气阀门，断开进气口 B 上的氮气快速接头，调节针型阀使压力减小到（
500～505）Pa 后，
关闭针型阀，按“OK”键启动系统密闭性检测。
9.检测仪每隔 1 分钟记录一次压力值，经过 5 分钟检测结束，显示检测结果。测量结果根据需要选
择保存或不保存。测得的压力值与最小压力限值比较，若各压力值均大于最小压力限值则系统密闭
性达标，否则密闭性不达标。测量结果根据需要选择保存或不保存。数据存储量为 500 组，若存储
已满，则数据会循环存储，覆盖最早期的数据。
10.密闭性检测结束后，现场操作员 B 要求加油站工作人员打开回气口进行减压。施工方拆除与加
油机三通口连接处，恢复原来油气回收管线的连接。
9.6 液阻检测
9.6.1 系统液阻检测条件
1.检测期间不允许有大批量的油品进出储油罐；
2.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门；
3.打开回气口使油罐连通大气（压力表读数应小于 5Pa）。
9.6.2
管路连接
检测仪全部阀处于关闭状态，按图 4 所示连接管路，注意各部件接地。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
现场操作员要求加油站工作人员、施工方打开被检测加油机的底盆，找到预留三通和检测接头,用
扳手把转接嘴（缠绕生料带）接入加油机内，连接检测仪出气口和转接嘴。开通短接管路上的切断阀，
让被检测的系统压力传入检测仪。
9.6.3 检测流程
1.在“9.3 参数设置”里设置正确的加油站信息，并关闭截止阀。
2.选择主菜单中“④液阻”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“4”键，进入液阻设置界面，显
示如图 23。设置完加油机编号后按“OK”键，进入液阻测量准备界面，显示如图 24。
图 23
液阻设置界面
图 24
液阻测量准备界面
3.填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中液阻检查结果，检查结果完全符合要求后开
始液阻检测。
4.现场操作员 A 开启氮气瓶，设置低压调节器的压力为 35kPa。
5.按“OK”键启动液阻检测，显示如图 25，检测仪首先进入 18L/min 流量调节状态。
图 25
流量调节界面
6.手动调节针型阀使流量为 18L/min，待流量稳定后，系统自动进入 18L/min 流量液阻检测状态，
显示如图 26，开始倒计时 50 秒记录液阻值。
图 26 液阻检测界面
7.18L/min 液阻测量倒计时结束后，检测仪自动进入 28L/min 流量调节状态，按照以上操作流程完LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
成 28L/min 和 38L/min 液阻检测，流量稳定计时时间可以在管理菜单设置。
8.检测结束显示检测结果。关闭阀 1，并保存数据。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会
循环存储，覆盖最早期的数据。
9.一台加油机检测完毕后，施工方拆除与加油机三通口连接处，与下一台被检测加油机连接，重复
上述步骤进行下一台加油机的液阻检测；所有加油机检测完毕后，现场操作员 B 关闭氮气罐阀门，
拆除氮气快速接头，拆除与油气出气口连接的快速接头，施工方拆除与加油机三通口的连接，恢复
原来油气回收管线的连接。
10.关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。
9.7
气液比检测
9.7.1 气液比适配器密闭性检测
气液比检测前、后均应测试适配器的密闭性能，一般建议 4～6 把加油枪的气液比检测后就应测试
一下适配器的密闭性能。
注意：压力发生器属于非防爆设备，不能在防爆工作区域内使用，气液比适配器密闭性检测需在
非防爆区域内进行。
按“9.5.1 仪器自身密闭性检测”进行气液比适配器密闭性检测。
9.7.2
系统气液比检测条件
1.允许未被检测的加油机进行加油，但不能在检测气液比过程中卸油；
2.如果有其他加油枪与被检测加油枪共用一个真空泵，气液比检测应在其他加油枪都没有被密封的
情况下进行；
3.所有加油枪都正确挂在加油机上；
4.如果加油枪具有多档位功能，应对各档进行检测。“一泵带四枪”油气回收系统，三支枪同时被
检测的系统抽检比例不低于 50%；“一泵带多枪（＞4 支枪）”油气回收系统，四支枪同时被检测
的抽检比例不低于 50%。
9.7.3 管路连接
阀 1、2、4 关闭，阀 3 打开。按图 5 所示连接管路，用适配器连接管连接检测仪出气口和适配器，
用油桶连接管连接检测仪进气口 C 和油桶，将适配器插入油桶的加油孔中，将加油枪装入适配器中。注
意各部件接地。
9.7.4
检测流程
1.划定不小于 3 米×3 米的正方形工作区域，在工作区域周围设立隔离墩及建立安全警戒线，测爆
仪安置在工作区域内。
2.现场操作员 B 填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中气液比的检查结果，检查结果
符合要求后开始下步操作。安全员读取测爆仪的读数，并将读数填写在“现场环境油气浓度记录单”
上。整个加油站气液比检测过程中任意记录 3 次测爆仪读数。
3.预先向油桶内加入（15～20）L 汽油，使油桶具备含有油气的初始条件。
4.选择主菜单中“②气液比”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“2”键，进入气液比设置界面，
显示如图 27。
图 27
气液比设置界面LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
5.设置加油枪编号，设置档位为高档（先高档后低档），执行“③开始检测”菜单，进入气液比检
测准备界面，显示如图 28。
图 28
气液比检测准备界面
6.清零加油机上的示值，按“OK”键启动检测，显示如图 29。启动检测的同时，加油人员打开加
油枪以高档（先高档后低档）流量向油桶加油。
图 29
气液比检测界面
7.加油量达到（
15～20）L 后，停止加油，同时按“OK”键停止检测，进入加油体积输入界面，显
示如图 30。
图 30
加油体积输入界面
8.输入加油机显示的汽油体积后，按“OK”键进入气液比检测结果界面，显示如图 31。安全员把
加油机上显示的加油量记录在“加油站汽油加油枪气液比监测现场记录”上，并记录最终气液比读
数。测量结果根据需要保存或不保存。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会循环存储，覆
盖最早期的数据。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 31 气液比检测结果显示界面
注：若第一次检测气液比数值在(0.90～0.99)或(1.21～1.30)范围内时，系统在选择完测量结果是否保存后，
提示进行再一次检测。选择“①是”，进行第二次和第三次检测，三次检测结束后显示三次结果的平均
值。
9.完成当前加油枪的高档气液比检测后，继续按照 e）～h）步骤进行中、低档气液比检测。当前
加油枪档位全部检测完毕后，进行下一把加油枪的检测，直至全部的加油枪气液比检测完毕。
10.检测完毕后再做一次适配器密闭性检测，一般建议 4～6 把加油枪的气液比检测后就应检测一下
适配器的密闭性能。如果密闭性不达标，之前的气液比检测数据无效。
11.把加出的汽油倒回相应的汽油储罐，在倒油之前一直保持检测用油桶接地。在没有得到加油站
业主同意的情况下，不要把油桶中混合不同标号的汽油。如果不同标号的汽油在油桶中混合了，应
将混合汽油倒回到低标号的储油罐。把管路内凝结的汽油排净。
9.8
查询
选择主菜单中“④查询”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“4”键，进入文件管理主界面，显
示如图 32。可对密闭性文件、液阻文件和气液比文件进行查询、打印、输出操作。
图 32
查询主界面
9.8.1 文件查询
执行“①系统密闭性文件”菜单，进入系统密闭性文件界面，显示如图 33。
图 33
系统密闭性文件界面LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
执行“①文件查询”菜单，进入文件查询编号输入界面，显示如图 34。
图 34
查询编号输入界面
输入文件编号后，按“OK”键进入文件详情界面，显示如图 35，按▲、▼可翻页，连接打印机，
按“OK”键可直接打印该文件。注意：打印机为非防爆设备，不得在工作区域内使用，原始数据可以
在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。
a)
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b) 2/2 页
图 35
文件详情界面
液阻文件、气液比文件和自身密闭性文件查询操作与系统密闭性文件查询操作一致，不再赘述。
9.8.2
文件打印
在查询主界面，执行“①系统密闭性文件”菜单，进入系统密闭性文件界面，显示如图 32。执行
“④打印配置”菜单，设置打印选项，显示如图 36-a。打印选项设置完成后，执行“②文件打印”菜
单，进入打印文件起始编号和结束编号设置界面，显示如图 36-b，起始、结束编号设置完成后，连接
打印机并执行“③文件打印”菜单，可对设置的文件进行依次打印。注意：打印机为非防爆设备，不得
在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。
a)
打印配置菜单
b)
打印菜单LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 36
文件打印设置界面
液阻文件、气液比文件和自身密闭性文件打印操作与系统密闭性文件打印操作一致，不再赘述。
9.9
系统管理
选择主菜单中“⑥维护”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“6”键，按提示输入密码（出厂密
码为 198023）后，进入系统管理主界面，显示如图 37。在无校准装置的情况下建议用户不要随意修改
其中的数据。
图 37
系统维护主菜单
9.9.1 参数标定
可对压力、大气压、电池、温湿度进行标定。注意：压力标定前需先调零。
图 38 压力标定界面
9.9.1.1 压力标定
1.使管路与大气连通，执行“设置”中“①调零”，待压力数值稳定在 0，按“OK”键结束调零。
2.截止阀，针型阀打开，连接检测仪进气口 B 和压力校准装置。
3.进入“维护”中“压力标定”界面。
3.通过压力校准装置分别添加-2000Pa，-1000Pa，50Pa，1000Pa，2000Pa 的压力，记录各自显示的
计算压力值，按公式（1）计算新倍率。
显示值
新倍率 原倍率 标准值 ……………………………………（
1）
4.按计算结果依次修改各个标定点倍率。
5.通过压力校准装置加 40Pa、90Pa、155Pa、100Pa、1250Pa、2000Pa 压力，分别记录检测仪显示
的计算压力值，按公式（
2）计算示值误差。
100%
2500
示值误差 测量值标准值 ………………………………（
2）
6.若不合格需重新标定，直至合格为止。
9.9.1.2 大气压标定
1.通过压力校准装置给大气压传感器加不同的压力值，记录检测仪显示的相应大气压值，按公式（
3）LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
计算新倍率。
1 2
1 2
测量值 测量值
新倍率 原倍率 标准值 标准值
………………………………（
3）
2.按公式（
4）计算新零点。
新零点原零点（测量值标准值）………………………………（
4）
3.执行“③大气压”菜单，修改倍率和零点。
注：大气压标定 5kPa、-5kPa、-10kPa、-20kPa 四个点，用 0kPa 和-5kPa 修正倍率，其余点验证示值误差。
9.9.1.3
其他标定
执行“④电池”菜单，可修改电池电压倍率。电池电压倍率出厂时已标定，无需修改。
通过标准温湿度计计算温湿度零点后，执行“⑤温度”菜单或“⑥湿度”菜单，修改零点。
9.9.2
流量管理
执行“①流量标定”菜单，显示如图 39。流量计参数是每个流量计独有的一些参数，必须按照流
量计对应编号的参数输入，检测仪出厂时已正确输入，无需修改。
图 39
流量定点标定界面
流量标定流程：
1.将检测仪进气口 C 打开。流量标准器进气口与检测仪出气口连接，流量标准器出气口与烟尘（气）
测试仪进气口连接，设置烟尘（气）测试仪采样流量为 15L/min，采样时间为 3min。
2.清零检测仪和流量标准器示数，开启烟尘（气）测试仪。采样结束后记录检测仪显示的累计体积
和流量标准器显示的累计体积 V。
3.通过压力换算，计算出流量标准器累计体积标准值。
4.按照式（1）计算 15L/min 流量新倍率。
5.按 c）～d）标定 30L/min、35L/min、40L/min 和 50L/min 流量点的倍率。
9.9.4
检测标准设置
设置仪器使用时的检测标准及参数，显示如图 40。
图 40
检测标准设置
1)
自身密闭性压差：设置自身密闭性检测时压力值最大标准值。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
2)
流量稳定时间：设置液阻检测时流量稳定时间。
3)
密闭性流量限制：设置进入系统密闭性检测时是否有流量限制。
4)
气液比体积显示：设置系统气液比检测时是否显示油气体积。
5)
适用标准选择：选择依据标准，选项包括国家标准和北京地方标准。
6)
保存：设置完后进行保存
9.9.5
电源管理
执行“⑧电源管理”菜单，进入电源管理界面，显示如图 41。
图 41
电源管理界面
1)
背光方式：按“OK”键可以在自动方式和手动方式之间切换；
2)
背光时间：可以在 0～999 秒内任意设置；
3)
关机时间：可以在 0～999 分内任意设置。
4)
保存：设置完后进行保存
9.9.6
其他无需标定项目
文件管理：可分别对密闭性文件、液阻文件、气液比文件以及加油站信息文件进行全部删除的操作。
系统恢复默认：可把设置和校准值恢复到出厂状态。
密码设置：系统默认为“198023”，若需修改，可根据需要变更。
10
安全保护及注意事项
10.1 检测仪在加油站工作期间，必须进行良好接地，操作人员也必须做好防静电措施。
10.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器，严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信
工具。
10.3 打印机为非防爆设备，不得在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位
进行打印。
10.4
由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少 5 秒钟后，才能再次开机。
10.5
使用中遇到仪器故障，先按照“12
简单故障及排除方法”进行检修，若还不能排除，请及时
联系客服及维修人员。
11 运输贮存及维护保养
11.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。
11.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
11.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
11.4
检测仪使用前先用检定合格的流量计校验流量，每月至少一次，应符合仪器的技术指标要求。
11.5
检测仪正常情况下，应每年检修一次。
11.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方，并每三个月充电 1 次。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
11.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于 4m 3/h 时无需加注润滑油。
12
简单故障及排除方法
检测仪简单故障及排除方法见表 2。遇到仪器故障，请按下表查修，如还不能排除，请及时与我们
联系
表 2 检测仪简单故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
打开检测仪电源开关，显示屏无显示
检测仪电量不足
充电
数据输出时，显示移动设备故障
1） 未插入移动设备；
2） 移动设备无法识别；
3） 新建目录错误；
4） 新建文件错误；
5） 文件输出错误；
6） 其他未知错误。
1） 插入移动设备；
2） 重新拔插移动设备；
3） 更换移动设备；
4） 返厂维修。
检测仪自身密闭性检测不达标
漏气
检查管路连接
检测仪自身密闭性检测压力不能加到
1245Pa 以上
1） 截止阀未开启；
2） 其他阀未关闭；
3） 管路连接漏气；
4） 压力发生器漏气。
1） 打开截止阀；
2） 用压力发生器快速加压到 1245Pa 以
上，关闭截止阀；
3） 返厂维修。
13
其他介绍
13.1 检测仪关键零部件明细表见表 3。
表 3 检测仪关键零部件明细表
名称
型号
压力传感器
NPC1210-10WD-3L
大气压传感器
NPC1210-015A-3L
温湿度传感器
SHT75
显示屏
WYM320240J6
微处理器
STM32F103
13.2
附件箱内主要附件示意图见图 42。LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 42
附件箱内主要附件示意图
13.3 检测仪适用的油气回收型加油枪种类见图 43，其他类型加油枪定做适配器即可。
图 43
适用的油气回收型加油枪种类图示LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
13.4
按表 4 进行开箱检查。
表 4
检测仪出厂装箱单
序号
名
称
规
格
单位
数量
备注
1
主
机
主机
/
台
1
2
附件箱
/
个
1
1
油桶
油桶
80L
个
1
带升降车
1
附
件
箱
自身密闭性检测堵头
DP-3/4 型
个
1
2
适配器
T01/T02/T03/T04 各 1 个
个
4
3
适配器检漏棒
/
根
2
4
油封
TC 20×35×10
个
4
NBR 材质
5
油封
TC 19×35×10
个
2
NBR 材质
6
O 型密封圈
37（外径）×3.1mm
个
2
7
快速接头垫圈
1 寸、3/4 寸各 1 个
个
2
8
气压表
/
套
1
9
转换嘴
快速接头
F-3/4 英寸
件
1
测试系统密闭性、液阻
用；适应加油机不同的三
通接口。
10
快速接头
F-3/4英寸转外丝 1英寸
件
1
11
热敏打印机
/
台
1
12
打印机信号线
/
根
1
13
打印机电源线
/
根
1
14
锂电池充电器
/
套
1
15
截止阀
/
个
1
1
附
件
部
分
擦拭布
/
块
1
2
系统接地线
4m
根
2
3
加油枪适配器连接管
Φ25
1.5m
根
1
4
油桶连接管
Φ25
1.5m
根
1
5
PU 管
CLW 8*5
12 米
根
1
带接头、接嘴
6
生料带
/
卷
2
7
白凡士林
/
瓶
1
8
氮气瓶固定链
/
条
2
9
防爆活扳手
Ex 300×36
把
1
10
氮气减压器
YAr-06
（
1×25）
套
1
带接嘴
11
放油管
米
1
12
油管卡箍
个
1
13
U 盘
32G
个
1
1
资
料
袋
产品合格证
/
份
1
2
使用说明书
/
份
2
3
产品装箱单
/
份
1
13.5
用户自行准备，见表 5。
表 5
用户自备
名称
规格型号
单位/数量
备注
氮气及高压氮气瓶
8L 商用等级氮气、具有两级压力调接器和一个 6.9KPa 卸压
阀；5 米氮气高压管路、一端可靠连接高压氮气瓶、一端带有
快速接头（母，氮气瓶专用快速接头）连接到设备上;接地
8L 备 2 瓶
+一根管路；40L 备
1 瓶
用户自备
氮气钢瓶推车
40L 氮气瓶，8 升可固定于 LB-7035 旁，使用时先接地
1 辆
用户自备
隔离栏
专用的黄线隔离栏，可快速布置检测区
4 只
用户自备
肥皂水
1 瓶
用户自备
大气压计
也可不备，LB-7035 具备测试大气压传感器
仅在加油站黄线外使用
1 只
用户自备
温湿度计
也可不备，LB-7035 具备测试温湿度传感器
仅在加油站黄线外使用
1 只
用户自备
GPRS 定位仪
仅在加油站黄线外使用
1 台
用户自备
测爆仪
ExibⅡA T3
1 台
用户自备
防静电服装
帽子、衣服、鞋子、手套;符合:GB12014
3 套
用户自备
石棉被
0.4 m * 0.4 m
灭火用
1 块
用户自备
注：上述参数仅供参考，因产品升级等原因会有所变动，最终需依据产品而定。
