依据项目必须，止水铜板必须现场联接。现阶段，止水铜板的联接包含电焊焊接、铆合、锻造等。本文详解止水铜板的焊接工艺。电焊焊接也可以分成气割、电弧焊接和氩弧焊机。为防止对接焊缝物理性能减少，留意焊件的预热温度不适合太高（预热温度应依据止水铜板厚度明确）。

 气割止水铜片焊接工艺

选用气割技术性电焊焊接止水铜片时，一般采用中性焰电焊焊接，含脱氨元素焊条或原材质切成片也可以采用气剂301做为锆英石。

止水铜片焊接工艺电弧焊接

焊接件需提前清除电焊焊接位置边缘。选用止水铜片焊丝。当焊接件薄厚太厚时，止水铜片需在通风位置的区域或户外开展手动式电弧焊接，以防止铜中毒。

氩弧焊机抗静电止水铜片焊接工艺

     电焊焊接前要清除焊接件表层的氧化层、油等污渍。为确保焊接根处更加好的焊接和完全电焊焊接，务必预热焊接件，加速焊接强度，降低氩气瓶耗费。汽体剂301做为锆英石，如同汽体电焊焊接一样。

      在铜钱橡胶止水带安装加工中，除我国指标值要求的检测主要参数外，实际尺寸大小长短有时候很有可能长一点，有时候很有可能短一点。可是，为了防止长短不够等状况，我们都要留意其指数值，不容易小于一定标准。因而，生产中的规格操纵有明确的偏差范围表。与此同时，铜片止水安装也非常重要，可能比我们自己的生产制造规格还需要当心。止水铜片的安装规范我们将要铜鼻子的轴线与沉降缝的核心两端对齐。自然，在安装中，也有可能会有一定的误差。可是，偏差范围不宜过大。假如误差比较大，可以看作偏移会影响到止水铜片固定，乃至减少止水铜片的使用期。

依据国家规定的，用以水电安装工程的铜片止水铜含量应不小于99%，依据不同型号对抗压强度和拉伸强度有着不同的规定。