不锈钢冰块又叫不锈钢冰粒，简称钢冰。新型的不锈钢冰块代替传统的冰块，因为传统的的冰块是由水制作成的，所以放在酒或饮料里溶化后使饮品味道变淡影响口感。采用物理降温原理，可无限次循环使用，清洁容易；完全避免使用不洁净的水源制成的冰块对人体造成的害。


不锈钢冰块激光焊接机是使用连续光纤激光焊接机是一种、新型的焊接方式，一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求，该激光焊接设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。


连续光纤激光焊接机大部分用的都是高功率激光器，功率在1000瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。其焊接机是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。


不锈钢冰块激光焊接机的工作原理
当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。


不锈钢冰块激光焊接机工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小;变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔,可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。


光纤激光焊接机产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续光纤激光焊接机。其中，脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。


不锈钢屏蔽罩激光焊接机优势：
1、激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3、产品焊后不变形不变色，无需打磨处理
4、人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
5、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
6、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到更好的焊接效果。


激光焊接机的优点：
1、可以实现自动化焊接；
2、激光焊接设备无需技术人员操作，无需焊丝耗材为企业节省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美观，无需抛光打磨；
4、激光焊接属于非接触式焊接，可以焊接很窄缝隙进行焊接；
5、设备操作简单，无需技术专门技术人员操作，新员工可以快速上岗，为企业节约培训时间；
6、设备操作无辐射，对操作人员无伤害。


设备主要特点：
1. 选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。
2. 10:1de 焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料。
3. 电光转换率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 设备稳定，可连续工作24小时。
5. 可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。


与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
2.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
5.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。


观察系统：
带有高速电子滤光保护装置，保护操作者眼睛不被激光伤害，缓解操作者眼疲劳，提高工作效率，可根据要求加装高清晰CCD监视系统。


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