不锈钢薄板在我们生活无处不在，大到飞机，轮船，汽车，工业生产线，小到五金器械，金银首饰，不锈钢制品传统的焊接方式为氩弧焊，电阻焊，二保焊等。
但是都存在许多缺陷，裂纹热影响问题等等，当不锈钢工件厚度较小，对焊接质量要求较为严格或是要求批量化生产事时，才使用激光焊焊接。
不锈钢激光焊接原理：
通过激光对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+：YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。简单来说就是由电能——光能——热能的转换来进行焊接
不锈钢激光焊接机工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小;变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔,可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
与其他传统的焊接技术相比激光焊接的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
2.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
5.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
不锈钢激光焊接具有许多优点：
1．速度快、深度大、变形小。
2．能在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3．可焊接难熔材料如钛等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1
5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊获得了更为广泛的推广和应用。
7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件
激光焊接不锈钢主要优点:
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏
移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:
1，
高可达10: 1。
不锈钢激光焊机除了可以对不锈钢产品焊接外，还可以修补模具、黄金首饰、银质首饰、不锈钢首饰、零件的磨损、钟表零件、手机不锈钢壳的零件焊接、各种不锈钢水壶壶嘴的焊接、不锈钢卫浴产品、广告字激光焊接、矽钢片马达的焊接，手机电池、传感器、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业激光焊接工艺已经在越来越多的领域使用，将迎来新型焊接设备的潮流。
设备验收方式：
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。
正信激光售后服务政策：
1.产品整机免费保修一年，终身优惠维修。
2.销售工程师提供免费产品咨询服务、产品资料及焊接资料。
3.上门提供详细的产品导入培训、加强培训。
4.帮助客户建立操作人员培训体系及设备维护保养体系。
5.完善的产品售后手册，包含详尽产品操作使用、维护保养、简单故障排除信息，确保客户使用无虑。
6.备品备件充足，报修故障反应时间在24小时以内
7在规定的时间内无法修复机器故障，免费提供备用机器直至故障处理完成。
正信激光现推出的这款不锈钢薄板激光焊接设备已经正式上架批量生产，欢迎各位莅临正信激光指导合作！更多详情，请致电于我，谢谢！
