山西铸造打磨金属加工车间除尘设备 脉冲滤筒除尘器 打磨除尘工作台
金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,程度减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒,具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理:通过风机引力作用,粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,气体进入沉降室,利用重力于上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒粉尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,净出风口达标排放。
脉冲滤筒除尘设备
使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成。
一、滤筒除尘设备结构组成:
主要部件包括:吸入口、阻火网、滤芯、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、尘灰抽屉组合、风机等。
二、工作原理:
本设备在设备主风机的作用下,含尘气体从除尘器顶部的进风口进入除尘器内,由于气室变大风速除低,大颗粒灰尘因自重掉入到除尘器底部,细小的粉尘在气流经过滤筒时吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入排气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1000~1200Pa范围内,脉冲控制器通过定时发出指令,进行清灰。
三、滤筒除尘设备优势:
1、采用沉流式布局及外置滤筒支架,使滤筒内清灰流畅,提高清灰力度,减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
2、采用目前常用的二状态(过滤、清灰)清灰方式,使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘挡板,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个滤筒,可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构,定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成。
各种型号支持定制
打磨除尘工作台
可定制湿式打磨除尘工作台
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