廊坊铸造打磨金属加工车间除尘设备 脉冲滤筒除尘器 打磨除尘工作台
金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求，可满足生产车间多工序的粉尘收集处理，收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式，程度减少粉尘逸散到车间内，保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒，具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理：通过风机引力作用，粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，气体进入沉降室，利用重力于上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒粉尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，净出风口达标排放。
脉冲滤筒除尘设备
使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成。
一、滤筒除尘设备结构组成：
主要部件包括：吸入口、阻火网、滤芯、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、尘灰抽屉组合、风机等。
二、工作原理：
本设备在设备主风机的作用下，含尘气体从除尘器顶部的进风口进入除尘器内,由于气室变大风速除低，大颗粒灰尘因自重掉入到除尘器底部，细小的粉尘在气流经过滤筒时吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入排气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1000～1200Pa范围内，脉冲控制器通过定时发出指令，进行清灰。
三、滤筒除尘设备优势：
1、采用沉流式布局及外置滤筒支架，使滤筒内清灰流畅，提高清灰力度，减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
2、采用目前常用的二状态（过滤、清灰）清灰方式，使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘挡板，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术，一个脉冲阀喷吹一个滤筒，可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构，定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成。
各种型号支持定制
打磨除尘工作台
可定制湿式打磨除尘工作台
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