深耕冶金行业多年，面对冶金行业自动化、无人化、智慧化与低碳化的未来发展方向，施耐德电气依托EcoStruxureTM架构与平台，整合前沿数字化智能化技术、先进自动化控制系统、全生命周期服务，打造全场景解决方案，帮助冶金企业显著提升自动化控制、运营、安全可靠、节能降碳等能力，为绿色、智能化转型保驾护航：

• 数字化智能化技术：通过加速IT与OT融合，并在互联互通的产品，边缘控制，应用、分析与服务三个层面创新，施耐德电气可为用户提供涵盖数字料场、智能物流、综合管控、能源管理、资产管理等方面的完整解决方案，以更贴合实际场景的方式，实现无人化、智能化运营，化保障安全运行、降低能耗，提高投资回报。
• 自动化系统：基于深厚的自动化经验，施耐德电气拥有包括Modicon M580 PLC控制系统、ATV1200C系列中压变频器、御程系列低压变频器、EcoStruxure Triconex安全仪表系统等全套产品。其中，传承经典的Modicon M580完全基于工业以太网实现连接和通讯，拥有先进组件，灵活架构和优能，可使生产工艺流程更灵活、透明和安全，结合软件平台使用，还可将过程管理和能源管理融合，使用户实时了解能源数据，提高工厂运营效率，提率减少能耗；此外，符合IEC 61508标准，通过德国TÜV认证、及ISASecure®嵌入式设备安全保障（EDSA）一级认证的EcoStruxure Triconex安全仪表系统，能够满足冶金行业对功能安全、信息安全、降低风险和持续运行的严格要求，从而在护航客户资产、人员和环境安全的同时，创造更大收益。
• 全生命周期服务：结合的工业软件，及强大的技术能力与团队，并依托涵盖绿色智能制造咨询、能源管理咨询以及可持续发展咨询等专业服务，施耐德电气可将数字化转型与低碳转型，统一纳入咨询、规划与实施的各环节，为冶金企业提供咨询、改造、升级、调试、培训、验收等全生命周期服务，同时提升数字化和可持续能力。

　　截至目前，施耐德电气自动化系统及数字化智能化产品已成功部署于超过155家钢铁企业的511个炼铁项目、24个炼钢项目，涵盖原料场、烧结、球团、焦化、高炉、炼钢、动力能源等多样化场景，为客户的、安全、绿色生产保驾护航。