太湖街道小型行星减速器SF060-3-S1-P1上饶批发
EAMON/伊明牌PXR系列高精密斜齒行星減速機
產品特點：
1、螺旋錐齒輪換向機構，實現直角轉向輸出。
2、螺旋錐齒副安裝距可調節，工作聲音更低。
3、有磨齒錐齒副可選擇，工作聲音更平穩，安靜。
4、一體化設計，高精度，高剛性。
5、雙支撐籠式行星架結構，可靠度高，適合高速頻繁正反轉。
6、帶軸向間隙調節功能。
7、簡夾式鎖緊設計，電機安裝同軸度更高。
8、斜齒傳動，低迴程間隙，更準確。
規格範圍：
60-120
速比範圍：3-100
精度範圍：3-5弧分（P1級）(僅部分機型)
5-8弧分（P2級）
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伺服行星减速机厂家带你了解减速机的热处理
1、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。
2、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58%~62%HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显著下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。
渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。
3、渗氮
采用渗氮可保证轮齿在变形的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行最后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
4、想啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。
伺服行星减速机厂家在这里再次说明，选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
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耐浸焊性是目前国内普遍存在的问题。也是许多生产厂家十分注重的工艺技术问题。电子产品的性能可靠性在相当大的程度上取决于印制电路板的质量可靠性。电器部件插装在印制电路板上以后，要进行自动焊接(波峰焊或浸焊)。在这些过程中若出现铜箔的起泡，甚至是焊盘、铜筒线条翘起以及导线脱落，除与印制电路板加工工艺不合理有关外，还与覆铜板耐浸焊性有关。国内波峰焊的时间和温度的上限为55/26c，通常采用2.5~4.55/23-25c，条件一般在35/24c附近，按照我国国家标准一般纸基覆铜板的耐浸焊性的指标是15/26c，即在15以内不分层、不起泡。
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