白雄乡WF-90-L2-100-P2-S1-S5机床用伺服齿轮减速机
EAMON/伊明牌減速機產品特點：
採用籠式行星架與輸出軸一體化，兩端軸承支撐，實現更高剛度與精度。
齒輪材料選用高級低碳合金鋼，經過滲碳淬火達到HRC60左右，使用超精密機床加工，控制齒輪精度在ISO5級以下，確保減速機、長壽命。
減速機採用螺旋斜齒輪傳動，其齒形重合度達到2.5以上，具有運轉平穩、低噪音、大扭矩和低側隙特性。
採用重系列軸承，能承受大的徑向與軸向力。
行星輪軸承採用不含保持架之滿滾針軸承，增大減速機輸出扭矩和剛性。
利用專業齒輪技術，對齒面進行齒形與齒向修正，降低齒輪嚙合衝擊與噪音。
筒式鎖緊機構經過動平衡，確保在高輸入轉速下保證同心度和零側隙動力傳動。
使用合成潤滑脂，並採用IP65防護等級的密封設計，不洩露免維護。
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蜗轮蜗杆减速机已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，深受用户的好评，是目前现代工业装备实现大扭矩，大减速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的选择。
哪些易造成蜗轮蜗杆减速机泄漏问题
为了提率，蜗轮蜗杆减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中，就会产生较高的热量，使蜗轮蜗杆减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
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HAF060-3-4-5-7-8-10-12-15-16-20-25-S2-P2
HAF060-28-30-35-40-50-70-80-100-S2-P2
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之所以能大大缩短加工时间的原因是免除了很多不必要的、由小切深的试探加工所产生的不确定性。由于切削刃未能正确参与到切削中，以及测量过程中需要停顿多次，因此生产效率低下、切削过程不稳定将会破坏孔的加工精度。这种加工方法将正确的切削次数降到，适合于悬伸在3～4倍直径的内孔车削，其中刀具直径13mm，适用于各种材料类型，可采用正常的或推荐的切削参数。现在采用的方法是解决对加工带来负面影响的振动问题，与以前的方法截然不同。
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