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合成纤维,塑胶原料是塑胶原料(锦纶)的一种说法。塑胶原料是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为塑胶原料板材第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PLASTIC 又名:塑胶原料是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240)、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET)与工程塑料之间的差别。
熔胶温度可用空射法度量,由185-25℃不等。从射出的物料光滑程度可得知UPVC的准确熔胶温度。如物料在射出后粗糙不平,证明物料并非均一(塑化不足),表示所定的温度太低;如射出后起泡沫并冒出大量烟雾,表示温度过高。注射速度射速要慢,否则过分剪切会使物料降质,利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时,应采用多级注塑模具填充速度。螺杆转速应配合模塑周期而定。螺杆面速度不应超过.15-.2m/s背压可达15bar,越低越好,常见为5bar。
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在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法,还可纺丝、制膜。虽然熔融加工温度范围为360~400℃,但是由于它的热分解温度在520 ℃以上,因而它仍具有很宽的加工温度范围。(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外 北卡罗莱纳州大学纺织学院的研究员正努力改进这种纤维,据说已经研制出强脂肪族塑胶原料纤维。
石塑地板是目前世界建材行业中颖的高科技铺地材料,被认为是21世纪革新技术,不但环保、时尚、美观、舒适,而且成本和相对稳定。石塑地板的外观和自然条纹展现出的原木风格,使得家居装饰更具个性化。石塑地板采用了高新科技工艺,将天然石料辅之高分子聚合粘结剂,经过高温高压制造而成,是为时尚的新型家装建材现已在国外装饰工程中普遍采用。石塑地板又叫PVC地板,大部分是片材,是一种高品质、高科技研发的新型地面材料,采用精制的大理石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以高分子之特质PVC树脂,经上百道工序加工而成。
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汽车产业中有众多零件是用塑胶原料或塑胶原料合金制造的,如上海的桑塔纳轿车,每辆车用塑胶原料11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中,塑胶原料的使用量也颇惊人。2000年我国汽车用塑胶原料的量达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用塑胶原料的如仪表板用PC/塑胶原料作骨架,表面再复以PVC/塑胶原料/BOVC制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了塑胶原料,如手套箱、杂物箱总成是用耐热塑胶原料制成,门槛上下饰件、水箱面罩用塑胶原料制成,另外还有很多零件采用塑胶原料为原料。年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要 2. 模具温度PLASTIC塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。
一经喷上这种产品,墙体上的小隙微孔会很快被占据,喷涂和墙体融为一体形成密实的内外衬层,从根本上解决了墙体保温中令人头疼的漏气漏风浪费能源的问题。在推广会议上,拜耳方面是这样形容该产品的:“此种喷涂可以在数秒内凝固,形成坚固的保温层,密实隔热,阻冷隔音。”当人们提到某个产品的隔热性能时会自然而然的想到R值(“R-value”),即产品的隔热值,通常情况下隔热值越高,隔热体效果越好。美国环境保护署和能源部因此对授以能源之星荣誉的隔热产品隔热防潮透气性能有严格的规定。
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2、飞机可用作窗框,热风通风管道,卫生间的内装饰材料。板材、棒材等领域该类产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型塑胶原料广泛代替机械设备的耐
经过48h自然浸泡后,其改性效果并未比3号样品好;这表明过长的浸泡时间反而降低改性效果。白云石的浸泡时间应控制在48h内。真空渗透也存在此问题,即渗透到一定程度后难以继续;用白云石试验,时间超过3min后,物理性能基本不变。论岩石材料经过处理后,有效成分渗人石材表层形成阻水层,显著增强了石材抗折、抗压、硬度、光泽度等性能,同时也提高了耐候性和耐污性,且表面不留残液,保护了石材透气性和天然质感,在一定程度上达到了渗透性防护剂的要求。