1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔时，必须遵照三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原

则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号

是否一致，以防假冒。
4、钻头在钻机上合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方

式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，

通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查外肾钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有

无脱落等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新钻头。
10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损

坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因破碎产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙

医憋断。
12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
13、钻头在孔内，空压机突然停止工作时，岩渣极易进入外头，因此严禁长时间回转，导致

轴承磨损、岩渣重复破碎（卡钻），钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现像，以保证足够的峋与风压，

延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。