南开不锈钢地沟盖板来样定制250*580
江西誉源金属制品有限公司
中国 南昌
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
其他
品名
誉源井盖
类型
其他
加工定制
加工定制
材质
304
适用范围
市政,园林
产地
南昌
规格尺寸
800*800mm
不锈钢井盖
不锈钢隐形井盖
不锈钢装饰井盖
不锈钢铺装井盖
不锈钢下沉式井盖
南开
南开不锈钢地沟盖板来样定制250*580
本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我厂拥有一支素质
技术队伍，数控剪板机、数控折弯机、冲床、卷板机等大型设备十余台，各种小型机械几十台。
采用数控生产，
南开
生产线工艺流程：采用先进技术1)采用侧进侧出可热装和冷装料的蓄热式步进梁式加热炉，提高了废气余热回收率，节省了能源消耗；采用热装工艺，有效的利用了钢坯余热，减少了煤气消耗。加热炉能力为16t/h（冷坯）,2t/h（热坯）。炼钢连铸机生产的热坯通过辊道送到棒材生产线，实现连铸坯热送热装，热装温度≥65℃达9℃。热送热装率达87％以上。车间内设备采用高架布置，轧线设备布置在车间内+5.m的混凝土平台上。轧线主轧机均采用无牌坊高刚度短应力线轧机结构、直流电机单独传动，全线轧机采用平立交替布置，无扭轧制，粗轧和中轧采用微张力轧制，精轧机组采用活套无张力轧制，可保证产品的高精度。轧机以大重量连铸坯（16*16*12）为原料，采用全连续轧制。轧机强度高，电机功率大，粗轧机组电机功率均为618KW，单边轧制压力2KN，单边轧制力矩12KNm，轧制能力是国内同类型轧线的一到两倍，适合高速、低温轧制，能够满足各种钢种的控制轧制要求。轧机采用液压横移装置，以便快速更换孔型；轧机采用整体机架快速更换装置，备机的装配及调整均在轧辊机修间内预设定完成，可大大缩短更换品种的时间。采用切分轧制生产工艺。φ1-φ16螺纹钢采用三切分生产工艺。φ18-φ22螺纹钢采用二切分生产工艺,φ22两切分是目前国内规格的两切分轧制。精轧机组成品机架及成品前机架主电机功率为14KW(其他架次为1KW)，高出国内其它生产线电机功率，可保证大规格产品进行切分轧制。
生产产品的度，生产的不锈钢填充式井盖、雨水箅子和格栅等产品弥补了铸铁、水泥井盖在美观上的缺点，井盖内可填充各类石材、沥青、面包砖和种植各类花草，突破传统，巧妙的将路面的各种井盖大限度的弱化，全流程归纳条件重复实验经过以上实验，断定的全流程归纳条件为焦炭用量1%，氯化剂L4用量15%，离析温度1℃，离析时刻45min，球磨细度－.74mm占85.38%，弱磁选磁感应强度.16T。按此归纳条件进行全流程重复实验。能够看出，选用所断定的工艺条件对实验矿样进行氯化离析－弱磁选处理，能够获得杰出的提铁降磷作用，铁精矿产率（对离析产品）为5.88%～52.%，铁档次为75.33%～76.44%，磷含量为.215%～.218%，SiO2含量为5.44%～6.1%，铁收回率（对离析产品）为83.63%～85.66%。产品本身安全、杨便、美观、环保、特别是解决了其它各类井盖与环境不能融合的问题。以提高城市管理、小区的品质具有***的替代性，并有很高的抗压、抗老化、抗冲击强度，成为城市广场、别墅、
小区的产品。
来样定制
热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间计算出采暖设备提供的热量值。在一定的时间内，用户所获得的热量可以由下式算出：Q=Lm×h×dt其中：Q-热量(kJ)Lm-----质量流量(kg/h)h----水的焓差(kJ/kg)dt-时间的增量清华同方RH-HIM型一体化户用热量表学习和借鉴了国外同类产品的经验；在主要技术性能符合标准的同时又根据国情，大胆地进行了一些改进和创新。
井盖有限公司的诚信、实力和产品质量
三大不锈钢井盖系列产品。这三大系列产品可根据客户的需求使用201、304、316L等不同材质的不锈钢经过拉直、下料、折弯、冲磨、氩弧焊等加工工序精制而成。
使得我们的不锈钢井盖具备很强的抗压强度、抗冲击能力以及
性。其施工简单、可操作性强、整体风格大气、美观、简约而不简单，对于环境的融合度的高达99%，
适用于商业广场、
别墅区、步行街、人行道、住宅小区、园林绿化等市政形象美化工程。
二、井盖尺寸要比现场井口尺寸大100mm以上，井盖内在铺装填充物之前，必须浇注稀释混凝土，铺装完成后保养期要在20天以上，才能通车。
三、在沥青路面上安装井盖时，一定要注意避免施工机械直接碾压井座，在路面整体浇铸时，应予在路面预留比井座略大的孔，在沥青铺完后安置。（全砼路面应在二结石铺完后安装）确保井盖安装质量以延长使用寿命。
司生产的不锈钢井盖已取得国家正式检验机构检验报告的规格600*600*100*5.0重型不锈钢井盖,实际承载40吨,700*700*90*4.0中型不锈钢井盖,实际承载30吨。
德国蒂森克虏伯钢公司在总结希尔萨公司和其它一些公司生产线的经验基础上，在杜伊斯堡厂建成新一代薄板坯连铸连轧生产线。该生产线于1999年4月投产运行，生产线年产能力为200万t，产品规格为宽900-1600mm、厚0-35mm(日后还可生产更薄规格产品)，钢种为碳素钢，该厂除采用间断式生产工艺(即连铸机生产的薄板坯切成47m长，分块进入隧道式均热炉、均热后再分块进入轧机)外，还为采用半无头轧制和无头轧制工艺留有余地，并积极创造条件以新工艺进行生产。
本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我厂拥有一支素质
技术队伍，数控剪板机、数控折弯机、冲床、卷板机等大型设备十余台，各种小型机械几十台。
采用数控生产，
南开
生产线工艺流程：采用先进技术1)采用侧进侧出可热装和冷装料的蓄热式步进梁式加热炉，提高了废气余热回收率，节省了能源消耗；采用热装工艺，有效的利用了钢坯余热，减少了煤气消耗。加热炉能力为16t/h（冷坯）,2t/h（热坯）。炼钢连铸机生产的热坯通过辊道送到棒材生产线，实现连铸坯热送热装，热装温度≥65℃达9℃。热送热装率达87％以上。车间内设备采用高架布置，轧线设备布置在车间内+5.m的混凝土平台上。轧线主轧机均采用无牌坊高刚度短应力线轧机结构、直流电机单独传动，全线轧机采用平立交替布置，无扭轧制，粗轧和中轧采用微张力轧制，精轧机组采用活套无张力轧制，可保证产品的高精度。轧机以大重量连铸坯（16*16*12）为原料，采用全连续轧制。轧机强度高，电机功率大，粗轧机组电机功率均为618KW，单边轧制压力2KN，单边轧制力矩12KNm，轧制能力是国内同类型轧线的一到两倍，适合高速、低温轧制，能够满足各种钢种的控制轧制要求。轧机采用液压横移装置，以便快速更换孔型；轧机采用整体机架快速更换装置，备机的装配及调整均在轧辊机修间内预设定完成，可大大缩短更换品种的时间。采用切分轧制生产工艺。φ1-φ16螺纹钢采用三切分生产工艺。φ18-φ22螺纹钢采用二切分生产工艺,φ22两切分是目前国内规格的两切分轧制。精轧机组成品机架及成品前机架主电机功率为14KW(其他架次为1KW)，高出国内其它生产线电机功率，可保证大规格产品进行切分轧制。
生产产品的度，生产的不锈钢填充式井盖、雨水箅子和格栅等产品弥补了铸铁、水泥井盖在美观上的缺点，井盖内可填充各类石材、沥青、面包砖和种植各类花草，突破传统，巧妙的将路面的各种井盖大限度的弱化，全流程归纳条件重复实验经过以上实验，断定的全流程归纳条件为焦炭用量1%，氯化剂L4用量15%，离析温度1℃，离析时刻45min，球磨细度－.74mm占85.38%，弱磁选磁感应强度.16T。按此归纳条件进行全流程重复实验。能够看出，选用所断定的工艺条件对实验矿样进行氯化离析－弱磁选处理，能够获得杰出的提铁降磷作用，铁精矿产率（对离析产品）为5.88%～52.%，铁档次为75.33%～76.44%，磷含量为.215%～.218%，SiO2含量为5.44%～6.1%，铁收回率（对离析产品）为83.63%～85.66%。产品本身安全、杨便、美观、环保、特别是解决了其它各类井盖与环境不能融合的问题。以提高城市管理、小区的品质具有***的替代性，并有很高的抗压、抗老化、抗冲击强度，成为城市广场、别墅、
小区的产品。
来样定制
热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间计算出采暖设备提供的热量值。在一定的时间内，用户所获得的热量可以由下式算出：Q=Lm×h×dt其中：Q-热量(kJ)Lm-----质量流量(kg/h)h----水的焓差(kJ/kg)dt-时间的增量清华同方RH-HIM型一体化户用热量表学习和借鉴了国外同类产品的经验；在主要技术性能符合标准的同时又根据国情，大胆地进行了一些改进和创新。
井盖有限公司的诚信、实力和产品质量
三大不锈钢井盖系列产品。这三大系列产品可根据客户的需求使用201、304、316L等不同材质的不锈钢经过拉直、下料、折弯、冲磨、氩弧焊等加工工序精制而成。
使得我们的不锈钢井盖具备很强的抗压强度、抗冲击能力以及
性。其施工简单、可操作性强、整体风格大气、美观、简约而不简单，对于环境的融合度的高达99%，
适用于商业广场、
别墅区、步行街、人行道、住宅小区、园林绿化等市政形象美化工程。
二、井盖尺寸要比现场井口尺寸大100mm以上，井盖内在铺装填充物之前，必须浇注稀释混凝土，铺装完成后保养期要在20天以上，才能通车。
三、在沥青路面上安装井盖时，一定要注意避免施工机械直接碾压井座，在路面整体浇铸时，应予在路面预留比井座略大的孔，在沥青铺完后安置。（全砼路面应在二结石铺完后安装）确保井盖安装质量以延长使用寿命。
司生产的不锈钢井盖已取得国家正式检验机构检验报告的规格600*600*100*5.0重型不锈钢井盖,实际承载40吨,700*700*90*4.0中型不锈钢井盖,实际承载30吨。
德国蒂森克虏伯钢公司在总结希尔萨公司和其它一些公司生产线的经验基础上，在杜伊斯堡厂建成新一代薄板坯连铸连轧生产线。该生产线于1999年4月投产运行，生产线年产能力为200万t，产品规格为宽900-1600mm、厚0-35mm(日后还可生产更薄规格产品)，钢种为碳素钢，该厂除采用间断式生产工艺(即连铸机生产的薄板坯切成47m长，分块进入隧道式均热炉、均热后再分块进入轧机)外，还为采用半无头轧制和无头轧制工艺留有余地，并积极创造条件以新工艺进行生产。
