高铝质耐火可塑料可以由于采用不同结合剂和保存剂而有不同的可塑性；而加入不同的掺加剂可以改变高铝质可塑料的高温性能。

1.原料

配制高铝质可塑料的粗骨料用二级高铝熟料；中骨料和细粉料从用一级高铝熟料。

高铝质可塑料中药加入10%-15%的生粘土。由于生粘土的Al2O3含量低、耐火度低，故配以一级高铝细粉来提高基质的Al2O3含量，使其在高温长期使用中能生产较多的莫来石，以改善使用性能。

2.保存剂

为了延长高铝质可塑料发生凝结硬化的时间，需要加入保存剂。草酸、柠檬酸、琥珀酸、葡萄糖酸和酒石酸、废蜜糖等都可以作为磷酸结合高铝质可塑料的保存剂。

可塑料在保存八个月后，仍具有很高的热态机械强度和较好的抗高温剥落性。可塑料在保存中，性能得到了改善和提高，是由于废蔗糖蜜中有机酸抑制了不溶性正磷酸铝的生成，延长了保存期。

3.制备工艺

首先将一定量的草酸和废蔗糖蜜溶于所需要的水中。将该溶液和磷酸按上述比例加入到混合均匀的细粉料中，搅拌成均匀的泥浆。将此泥浆加到混合均匀的粗集料和中集料中，继续搅拌至均匀为止。再将泥料放入湿碾机中混练5min。混练好的可塑料装入塑料袋中，密封保存48h便可使用。

4.施工方法

可塑料在施工时，不需要像砌筑耐火砖时所要求的那种技术，只要用木槌或汽锤施工后趁可塑料尚未硬化，用修理工具削去施工时挤出的可塑料，整修外形，进行表面加工。整修后，为了有助于可塑料水分的排除，用打通气孔的工具，在浇注料体表面上，每隔一定的间距打出直径约为5mm的通气孔，深度约为施工体厚的三分之二。

成型后的制品，经24h自然干燥后脱模，并在110-150℃下进行干燥。