PG60L2-12-14-50-Y机器人行星齿轮箱
EAMON/伊明牌TE系列精密行星減速機全係採用斜齒輪精研磨且一體式組裝結構，從而使得減速機具有，高精度，高剛性，高壽命，高扭矩，低噪音等特點;
額定輸出力矩
25Nm-2000Nm
減速比（單節）
L1:3/4/5/6/7/8/9/10
減速比（雙節）
L2:15/16/20/25/28/30/35/40/50/70/80/100
標準背隙
P2:單節L1≤5弧分 雙節L2≤8弧分
精密背隙
P1:單節L1≤3弧分 雙節L2≤5弧分
高工作效率（單節）
L1≥97%
高工作效率（雙節）
L2≥94%
產品規格
TE070/TE090/TE120/TE155/TE205/TE235
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以下是在数控灌装设备上使用伺服行星减速机的相关信息，希望对您有所帮助。
伺服行星减速机的基本原理和特点
伺服行星减速机是一种精密的减速装置，它采用行星轮系的设计，通过内部的齿轮副、行星轮、输出轴等机构的相互配合，实现高减速比和的扭矩输出。其主要特点包括率、高精度、高扭矩、体积小、重量轻等。
伺服行星减速机在数控灌装设备上的应用
在数控灌装设备上，伺服行星减速机主要应用在以下几个方面：
灌装驱动：伺服行星减速机可以提供稳定的进给速度和的位置控制，根据预设的灌装量，实现的灌装作业，提高灌装精度和生产效率。
瓶盖扭矩：通过伺服行星减速机，可以控制瓶盖扭矩的大小，避免瓶盖过紧或过松导致的密封不良问题。
运动控制：伺服行星减速机可以实现高精度的运动控制，满足设备的运动轨迹和速度要求，保证灌装的质量和一致性。
噪音：由于伺服行星减速机内部采用了优化设计，可以有效地降低运行噪音，减少对设备环境的影响。
伺服行星减速机的选型和使用
在数控灌装设备上使用伺服行星减速机时，需要注意以下几点：
选型：要根据设备的具体需求，包括扭矩、转速、精度等因素，选择适合的伺服行星减速机型号。同时还要考虑其与主机的接口匹配问题。
安装：要确保伺服行星减速机安装位置的精度，同时也要注意其连接部位的牢固性和稳定性。安装过程中要避免过度用力或撞击，以免损坏内部机构。
调试：在设备调试过程中，要检查伺服行星减速机的运行状态，确保其各项参数符合设计要求。同时还要对其与主机的配合进行调试，以达到的工作效果。
维护：要定期检查伺服行星减速机的润滑状况，保持其清洁和良好的运行状态。当出现异常噪音、发热等问题时，要及时停机检查并采取相应的维护措施。
伺服行星减速机的优点和缺点
在数控灌装设备上使用伺服行星减速机有以下优点：
高精度：伺服行星减速机具有高精度的传动链设计，能够实现的位置控制和速度匹配。
高扭矩：通过采用高扭矩的伺服电机和行星轮系的优化设计，伺服行星减速机可以提供较高的输出扭矩。
体积小：由于采用紧凑的设计，伺服行星减速机的体积较小，占用空间少，适合在空间有限的灌装设备中使用。
重量轻：伺服行星减速机采用轻量化材料制造，重量较轻，方便设备的移动和维护。
然而，它也有一些缺点需要注意：
成本高：相对于一般的机械减速机，伺服行星减速机的价格较高。
对维护要求高：由于伺服行星减速机内部结构精密，对其维护和保养的要求较高，需要专业技术人员进行操作。
对环境要求高：由于其内部精密零部件较多，因此其对环境的要求也相对较高，如尘埃、湿度、温度等因素都可能影响其性能和使用寿命。
综上所述，在数控灌装设备上使用伺服行星减速机可以实现的灌装作业和高精度的运动控制。在选型、安装、调试和维护过程中要注意遵守相关规范和操作要求。同时也要关注其成本和维护保养的问题，以确保设备的长期稳定运行。
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YDL060-100-P2
滚动轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过1℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。C.圆锥孔轴承的安装圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用IKO轴承径向游隙减小量来衡量，安装前应测量滚动轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
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