◆YGTS2-3000双机头钢筋锯切套丝打磨生产线：

1、设备采用高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便,钢筋平移机构和移动小车采用私服电机传动精度和设备运行稳定性更高

2、套丝直径范围16-40mm; 套丝长度20mm-110mm; 钢筋长度4m-12m;

3、钢筋供料机将杂烂绞缠的捆扎钢筋在无人打理的情况下，自动分散整理有序排列，实现有效单根转移；移动架带动机头移动实现钢筋长度自动定尺功能；

4、双机头同时工作实现钢筋双头同时进行切头，滚丝,打磨等作业工序。并且切头，滚丝,打磨工序实现流水作业，确保了每根钢筋作业时间在20s-28s内完成，实现日产3000丝头的目标；双头同时切割避免了钢筋移动产生的长度误差；并实现不同长度钢筋的分段；

5、剥肋倒角独特的结构设计和刀片合理的参数设计既保正了端面无毛刺，外圆无黑皮，避免滚丝造成端面变形不平，同时又便于顺利进入滚丝轮，达到满丝饱丝效果，避免残次品，并能的实现终端丝扣饱满要求，大大延长滚丝轮使用寿命；

6、机头采用动钳组和定钳组的独特设计，既保证了钢筋进刀时夹持的稳定性，又能在短的时间内实现钢筋工序间的转移；机头的所有移动动作采用私服电机CNC系统执行，确保工作的稳定性和安全性，更便于实现智能化；

7、收料仓自动将生产的不同规格产品分级归类收集存放；

8、整机集机械，气动，液压，光电技术于一体，采用人机界面操作，拥有独立的数据库，实现采编规格和计划，又可与计划数据库联机，实现了单机的生产计划（MPS）和管理（ERP）；同时可与大数据库融为一体；

9、设备各部位设有故障检测装置，触摸屏设有故障提示设计，设备设有三色报警灯装置，有效掌握设备的使用情况，及时发现和排除设备故障，保障了生产的安全性和维护的有效性。