PHY064-7-L1-P1免保养行星齿轮箱
EAMON/伊明牌AB60系列精密行星減速機
產品特點：
1、全一體化設計，雙支撐籠式行星架結構，擁有高可靠度，可適應頻繁正反轉。
2、直齒/斜齒傳動，傳動更平穩，更大的承載能力。
3、低迴程間隙，精度高達1弧分，更準確。
4、特殊轉架結構，可以承載更大的徑向力和軸向力。
規格尺寸： 60
速比範圍： 3~1000比
精度範圍： 1~3弧分（P1級） 3~5弧分（P2級）
適用範圍：適用於任何廠商所製造的驅動產品連接，如：松下、安川、三菱、西門子、台達、匯川、禾川、信捷、等交直流伺服電機、步進電機的減速傳動。
PHY064-7-L1-P1免保养行星齿轮箱
伺服在数控植毛机上应用行星减速机
一、伺服行星减速机介绍
伺服行星减速机是一种精密的传动装置，特别适合应用于高精度、高速度的数控植毛机上。其结构主要由太阳轮、行星轮架和内齿圈组成，体积轻小、外形美观，传动效率高，承载能力强，精度高等特点。伺服行星减速机还具有低噪音、长寿命等优点，使得其广泛应用于高精度、高速度的数控植毛机的传动和控制中。
二、在数控植毛机上的应用
提升效率：数控植毛机需要快速、准确地完成植毛过程。伺服行星减速机的应用可以提升设备的植毛效率，通过控制伺服马达的旋转速度和旋转角度，实现准确的植毛。
提高精度：伺服行星减速机的精度非常高，可以有效地提高数控植毛机的植毛精度。其高精度的传动和控制使得设备在植毛过程中可以更地调整和控制位置、速度等参数，从而更好地保证植毛的准确性。
降低噪音：伺服行星减速机采用了先进的润滑技术，有效地降低了运转过程中的噪音，这不仅提高了设备的舒适性，还有利于保护工作环境。
延长寿命：伺服行星减速机的设计紧凑、结构稳定，使得其在高强度的工作环境下也能保持良好的性能和稳定性，从而延长了数控植毛机的使用寿命。
可靠密封：行星减速机一般采用油润滑，因此具有良好的密封性能，可以防止润滑油泄漏，从而保证了设备的长期稳定运行。
三、未来发展趋势
更高的精度：随着技术的不断创新，伺服行星减速机的精度将不断提高。这将使得设备的植毛效率和植毛精度更高，更好地满足市场需求。
更高的速度：为了适应生产的需要，未来的伺服行星减速机可能会具有更高的转速范围。这将使得设备的植毛速度更快，提高整体生产效率。
更强的耐高温性能：在高温环境下，伺服行星减速机的性能会受到一定的影响。因此，未来的伺服行星减速机可能会采用耐高温材料和润滑系统，以适应高温环境下的稳定运行。这将使得设备的使用范围更广，适应各种恶劣的工作环境。
网络化：未来的伺服行星减速机可能会具有更多的网络功能，比如远程监控、故障诊断等。这将使得设备的维护和管理更加便捷，同时提高设备的智能化水平。
绿色环保：未来的伺服行星减速机可能会更加注重环保，采用环保材料和环保润滑剂等，以降低对环境的影响。此外，行星减速机的优化设计也将是未来研究的一个重要方向，以提高设备的能效和降低能耗。
综上所述，伺服在数控植毛机上应用行星减速机可以实现高精度、率的植毛过程、延长设备使用寿命、适应恶劣工作环境。未来随着技术的不断进步和发展，伺服行星减速机的性能和应用领域将不断扩大和深化，为数控植毛机的发展提供更广阔的空间和可能性。
PHY064-7-L1-P1免保养行星齿轮箱
WPLR060-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR060-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
WPLR080-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR080-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
WPLR090-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR090-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
WPLR120-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR120-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
WPLR140-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR140-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
WPLR160-003-004-005-006-007-008-010-015-020-K-P2
WPLR160-025-035-040-050-060-070-080-100-K-P2
经此方法处理的铝合金压铸模具寿命提高数百小时。再如法国开发的硫氮碳共渗后进行氮化处理的oxynit工艺,应用于有色金属压铸模具则更具特点。由于渗硼层的高硬度(FeB:HV18～23、Fe2B:HV13～15)、耐磨性和红硬性,以及一定的耐蚀性和抗粘着性,渗硼技术在模具工业中获得较好的应用效果。但因压铸模具工作条件十分苛刻,故渗硼工艺较少应用于压铸模具表面处理中,但近年来,出现了改进的渗硼方法,解决了上述问题,而得以应用于压铸模具的表面处理,如多元、涂剂粉末渗等。
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