双溪乡PXS190-12在浮法玻璃生产线上用行星减速机
EAMON/伊明牌ABR220系列零誤差行星減速機產品優點:
1:本產品為直角斜齒行星減速機,整機方殼,輸出軸採用雙軸承支撐,承載扭矩大;
2:解決重複要求高;
3:齒輪淬火硬度達62度,齒面磨齒;
4:表面採用烤漆處理,保證外觀不變色,不生鏽;
5:可配任意品牌的伺服和步進電機;如4.5KW三菱行星減速機;
6:回程間隙 標準≤5弧分,精密≤3弧分,超精密≤1弧分;
7:防護等級:IP65;
8:終身免維護;
速比明細:
單級:3 4 5 7 10
雙級:12 15 16 20 25 28 30(次選)35 40 50 70(次選)100(次選)
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双溪乡PXS190-12在浮法玻璃生产线上用行星减速机
首先,减速机的生产过程可以分为以下几个主要环节:
1. 设计和选材
减速机的生产首先从设计和选材开始。设计师根据客户的要求和实际应用场景,选择合适的齿轮类型、模数、齿数等参数,并确定减速机的型号和尺寸。同时,还要考虑到材料的选用和热处理等方面的因素,以确保减速机的强度、耐磨性和使用寿命。
2. 铸造和加工
减速机的制造过程中需要进行铸造和加工。铸造是生产减速机的基础,包括模具设计、造型、浇注等环节。加工则是将铸件进行切削、打磨等操作,以得到的零件尺寸和表面粗糙度。
3. 组装和调试
当所有零部件加工完成后,需要进行组装和调试。减速机的组装需要保证零部件的位置和配合精度,同时要确保润滑良好、密封可靠。在组装完成后,需要对减速机进行调试,包括空载试验和负载试验等,以确保其性能达到设计要求。
4. 检验和出厂
最后,需要对减速机进行的检验,包括外观质量、尺寸精度、运转性能等方面的检验。只有当检验合格后,减速机才能出厂并交付给客户使用。
减速机的生产过程涉及到多个环节和专业知识,需要具备一定的技术水平和生产经验。为了保证减速机的质量和性能,生产厂家需要对各个环节进行严格的质量控制和技术把关。
首先,设计和选材是减速机生产的关键环节之一。设计师需要根据客户的需求和应用场景,选择合适的齿轮类型、模数、齿数等参数,并确定减速机的型号和尺寸。同时,还要考虑到材料的选用和热处理等方面的因素,以确保减速机的强度、耐磨性和使用寿命。在设计和选材过程中,需要遵循一定的设计规范和标准,并结合实际情况进行调整和优化。
其次,铸造和加工是减速机制造的重要环节。铸造是生产减速机的基础,需要设计合理的模具、选择合适的造型材料、控制浇注温度等参数。加工则是将铸件进行切削、打磨等操作,以得到的零件尺寸和表面粗糙度。在铸造和加工过程中,需要采用先进的工艺技术和设备,例如数控机床、加工中心等,以提高生产效率和质量。
此外,组装和调试也是减速机生产的关键环节之一。组装需要保证零部件的位置和配合精度,同时要确保润滑良好、密封可靠。在组装完成后,需要对减速机进行调试,包括空载试验和负载试验等,以确保其性能达到设计要求。在调试过程中,需要对发现的问题及时进行调整和处理,以保证减速机的质量和性能。
最后,检验和出厂是保证减速机质量和性能的重要环节。需要对生产的各个环节进行把关,例如铸造质量、加工精度、组装质量等。在检验过程中,需要采用先进的检测设备和仪器,例如X光探伤仪、激光干涉仪等,以检测减速机的内部缺陷和精度误差。只有当检验合格后,减速机才能出厂并交付给客户使用。总之,减速机的生产是一个复杂的过程,涉及到多个环节和专业知识。为了保证减速机的质量和性能,生产厂家需要对各个环节进行严格的质量控制和技术把关。只有这样才能够生产出高质量、高性能的减速机产品,满足不同客户的需求和使用要求。
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双溪乡PXS190-12在浮法玻璃生产线上用行星减速机
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漂白水中的氯会令合金出现坑痕,分解合金,甚至侵蚀焊接处,清洗的时候不能用含有研磨料的洗粉、清洁剂和牙膏。放置饰品的时候条件允许放一颗干燥剂。不锈钢饰品抗腐蚀耐高温硬度高,表面不会因为环境发生变化,长期佩戴都能够保持光泽与平滑而清洁也特别的简单,用软布醮上洗衣粉或洗洁剂擦拭就可以。小编发现凡是金属饰品,都要经常更换着佩戴,佩戴过程有时间就要用擦拭一下,沾水的时候要勤快的取下来,取下时要单独存放,不佩戴时放在密封的干燥盒子里。
双溪乡PXS190-12在浮法玻璃生产线上用行星减速机