五公镇TVB-090-L1-08-P2放飞梦想
EAMON/伊明牌EVL系列精密行星減速機
特點
可提供6種機架規格
齒隙為6-15角分
轉矩可達6000NM·
徑向負載能力90000N
可提供3:1至2000:1的比例
可連接任何一款電機
工作壽命在20000小時左右
優勢
性能穩定，價格具有競爭力
組裝組件無需額外費用
大負載慣量的慣量匹配
通過減速增加轉矩
“終身潤滑”減速箱無需洩漏或除污維護
適用於多種行業和應用，包括：
— 印刷與紙品加工
— 數控機床加工設備
— 軍工航天設備
— 半導體晶圓製造
— 塗層和膠片沖洗
— 高速電子組裝
— 噴射鑄造，封裝
— 數控彎刀機
— 自動疊層熱收縮包裝機
— PCB收板機、送板機
— 龍門焊機
— 檢測設備（拉力實驗機等）
— 自動化包裝設備、印刷機械（貼標機等）
— 大型木工噴塗生產線
— 木工裁板機
— 水切割設備
— 電腦切紙機
— 玻璃切割機
— 激光切割機
— 自動車床
— 紡織設備
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以下是关于在数控弹簧设备上使用行星减速机的信息，希望对您有所帮助。
行星减速机的工作原理和特点
行星减速机是一种高精度的减速装置，它采用行星轮系的设计，通过内部的齿轮副、行星轮、输出轴等机构的相互配合，实现高减速比和的扭矩输出。其主要特点包括率、高精度、高扭矩、体积小、重量轻等。
行星减速机在数控弹簧设备上的应用
在数控弹簧设备上，行星减速机主要应用在以下几个方面：
驱动弹簧成型：行星减速机作为驱动弹簧成型的关键部件，可以提供稳定的速度和的扭矩控制，确保弹簧成型的度和稳定性，提高弹簧的质量和生产效率。
运动控制：行星减速机可以实现高精度的运动控制，满足设备的运动轨迹和速度要求，保证弹簧成型过程的性和一致性。
扭矩输出稳定：行星减速机采用精密的齿轮设计和制造，能够保证持续稳定的扭矩输出，从而减少弹簧成型过程中的波动和误差。
噪音：由于行星减速机内部采用了优化设计，可以有效地降低运行噪音，减少对设备环境的影响。
维护简便：行星减速机结构简单紧凑，方便进行维护和保养。
如何通过行星减速机提高弹簧设备的生产效率
通过以下方法，行星减速机可以提高弹簧设备的生产效率：
率传动：行星减速机具有率的传动设计，能够实现电机的降速和高扭矩输出，提高设备的生产效率。
控制：行星减速机可以实现的速度和扭矩控制，从而减少生产过程中的波动和误差，提高生产效率。
快速响应：行星减速机具有快速响应的特点，可以在短时间内实现速度的调节和变化，从而满足弹簧设备快速变换生产的需求。
在数控弹簧设备上使用行星减速机的优势
在数控弹簧设备上使用行星减速机有以下优势：
高精度：行星减速机采用行星轮系设计，能够实现的扭矩输出和运动控制，保证弹簧成型的精度和质量。
率：行星减速机具有率的传动设计，能够实现电机的降速和高扭矩输出，提高设备的生产效率。
稳定性好：行星减速机内部机构紧凑稳定，能够保证长期稳定的运行，降低设备故障率。同时，行星减速机的维护保养简便，有利于设备的稳定性和可靠性。
适应性强：行星减速机可以适应各种不同的弹簧成型工艺和要求，方便设备进行升级和改造。
可靠性高：行星减速机采用优质材料和先进的加工工艺，具有高可靠性和长寿命，能够保证长期稳定的生产运行。
需要注意的是，行星减速机的价格通常较高，因此在选择时需要考虑到其性价比。同时还需要考虑到其与主机的接口匹配问题以及其工作环境和使用条件等因素。
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KF60-4-5-7-10-16-20-25-35-40-50-70-100-S2-P2-P1
KF60-64-80-125-140-175-245-280-350-500-S2-P2-P1
KF90-4-5-7-10-16-20-25-35-40-50-70-100-S2-P2-P1
KF90-64-80-125-140-175-245-280-350-500-S2-P2-P1
KF120-4-5-7-10-16-20-25-35-40-50-70-100-S2-P2-P1
KF120-64-80-125-140-175-245-280-350-500-S2-P2-P1
KF160-4-5-7-10-16-20-25-35-40-50-70-100-S2-P2-P1
KF160-64-80-125-140-175-245-280-350-500-S2-P2-P1
KF200-4-5-7-10-16-20-25-35-40-50-70-100-S2-P2-P1
KF200-64-80-125-140-175-245-280-350-500-S2-P2-P1
这些新涂层的设计用于保证涂层和PCBN基体结合面之间具有的黏着性能。它由总厚度2～4m的Ti(C,N)+(Ti,Al)N+TiN组成，适用于珠光体灰铸铁和硬钢、硬铸铁的粗精加工。在SecomaxCBN1刀片与SecomaxCBN1PVD涂层刀片硬车62HRC的轴承钢精加工试验对比中发现，当切削速度达到13m/min时，刀具寿命从不涂层刀片的24min增加到涂层刀片的33min;在更高的速度下也观察到相似的增加(见图4)。
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