【供应MGS-1CM低合金耐热钢实芯焊丝】价格_厂家

供应MGS-1CM低合金耐热钢实芯焊丝

不限

￥60

中国邢台

产品属性

图文详情

品牌推荐

长度

350-400mm

焊芯直径

标准mm

焊缝金属抗拉强度

标准N/mm2

焊接电流幅度

800A

工作温度

800

硬度HRC

标准

产地

日本

适用范围

广泛

重量

公斤g

型号

MGS-1CM

品牌

日本神钢

类型

结构钢焊条

牌号

日本神钢

药皮成分

日本神钢

材质

日本神钢

性能

立向下焊条

酸碱性

日本神钢

焊条直径

标准mm

加工定制

否

日本神钢焊丝以质量优异，品种齐全而深受广大用户推崇，我公司经营日本神钢各类焊材，价格优惠。

日本神户制钢株式会社始建于1905年，神户制钢所焊接公司是其子公司，在欧洲荷兰、美国和亚洲新加坡、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂，在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料，实施各种焊接施工法，从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种，这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品，博得国内外产业界的信赖及好评！

低合金耐热钢焊条

类别	品名	AWS型号	熔敷金属化学成分(%)										熔敷金属力学性能				特征与用途
类别	品名	AWS型号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Nb	V	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	Akv(J)	特征与用途
焊条	CMA-96	E8016-B2	0.06	0.38	0.72	0.008	0.004		1.31	0.54			570	650	26	0℃:210	适于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种
	CMA-96MB	E8016-B2	0.06	0.45	0.74	0.007	0.003		1.30	0.54			490	590	30	-18℃:200	适于焊接ASTMA387Gr.11.Gr.12钢和类似的钢神，焊缝金属具有较低的抗拉强度和较高的冲击韧性
	CMA-106	E9016-B3	0.07	0.34	0.61	0.006	0.004		2.10	0.96			630	730	22	0℃:120	适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种
	CMA-106N	E9016-B3	0.11	0.33	0.81	0.005	0.002		2.28	0.98			510	650	28	-29℃:120	适于焊接ASTMA387Gr.22钢及类似的钢种，焊缝金属具有较低的抗拉强度、较高的冲击韧性和较小的回火脆化敏感性
	CMA-106H		0.08	0.31	1.18	0.004	0.001		2.42	1.01	0.017	0.29	612	713	23	-18℃:147	适于焊接ASTMA336Gr F22V钢及类似钢种，高温下具有优良的抗拉强度和良好的抗蠕变断裂性能
	CMA-106HD		0.08	0.24	1.12	0.005	0.002		2.48	1.05	0.012	0.27	520	636	24	-30℃:130	适于焊接ASTMA336GrF22V钢及类似钢种，采用直流反接施焊，高温下具有优良抗拉强度和良好的抗蠕变断裂性能
	CM-9	E8016-B8	0.08	0.40	0.68	0.007	0.004		9.56	1.03			510	680	26	0℃:110	适于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似钢种
	CM-9Cb	E9016-G	0.06	0.31	1.51	0.006	0.003	0.94	9.11	1.06	0.03	0.18	600	750	25	0℃:81	适于焊接ASTMA387Gr.91钢及类似钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能，采用交流电源焊接可得到良好的性能
	CM-96B9	E9016-B9	0.11	0.20	1.17	0.005	0.001	0.86	9.21	0.99	0.04	0.23	754	850	20	0℃:30	可焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能，在直流反接焊接时具有良好的性能
	CMA-76	E7016-A1	0.06	0.49	0.79	0.006	0.002			0.49			550	630	29	0℃:210	用于焊接0.5%Mo钢，烘干: 325-357℃×1h
	CMB-95	E7015-B2L	0.03	0.87	0.71	0.005	0.004		1.20	0.49			470	580	29	0℃:78	用于焊接1-1.25%Cr-0.5%Mo钢，只适于直流反接,烘干: 325-357℃×1h
	CMB-98	E8018-B2	0.07	0.68	0.75	0.012	0.006		1.29	0.52			590	690	26	0℃:66	铁粉低氢型焊条，用于焊接1-1.25%Cr-0.5%Mo钢,烘干:325-357℃×1h
	CMB-105	E8015-B3L	0.03	0.85	0.87	0.006	0.004		2.14	0.95			550	650	25	0℃:79	用于焊接2.25%Cr-1%Mo钢，只适于直流反接，烘干: 325-357℃×1h
	CMB-108	E9018-B3	0.07	0.68	0.70	0.012	0.007		2.14	0.95			610	720	23	0℃:106	铁粉低氢型焊条，用于焊接2.25%Cr-1%Mo钢，烘干:325-357℃×1h
	CM-5	E8016-B6	0.08	0.36	0.52	0.008	0.002		5.39	0.58			400	560	33	0℃:150	用于焊接下来5%Cr-0.5%Mo钢,烘干: 325-357℃×1h

低合金耐热钢药芯焊丝

类别

品名

AWS型号

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

特征与用途

σ0.2(MPa)

δb(MPa)

δ(%)

Akv(J)

药芯焊丝

DWA-81B2

E81T1-B2M

0.05

0.55

0.97

0.006

0.012

1.34

0.49

575

655

-18℃:67

适于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢神,与DW-81B2相比,DWA-81B2冲击功较高

DWA-91B3

E91T1-B3M

0.07

0.35

0.85

0.007

0.010

2.29

1.00

615

705

-18℃:96

适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似钢种,与DW-91B3相比,DWA-91B3的冲击功较高

低合金耐热钢实芯焊丝

类别	品名	AWS型号	焊丝化学成分(%)											熔敷金属力学性能				特征与用途
类别	品名	AWS型号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	Nb	V	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	Akv(J)	特征与用途
实芯焊丝	MGS-56	E80S-G	0.08	0.41	1.50	0.006	0.007	0.89		0.34	0.17			500	590	29	-40℃:69	用于焊接Mn-Mo钢和Mn-Mo-Ni钢
	MGS-1CM	ER80S-G	0.09	0.55	1.15	0.007	0.009		1.45	0.55	0.18			570	680	22	0℃:69	用于焊接直流1-1.25%Cr反接-0.5%Mo钢
	MGS-2CM	ER90S-G	0.08	0.56	1.07	0.005	0.009		2.36	1.11	0.17			550	670	26	0℃:110	用于焊接2.25%Cr-1%Mo钢
	MGS-5CM	ER80S-B6	0.08	0.40	0.53	0.011	0.010	0.08	5.52	0.55	0.18			480	640	26	0℃:78	用于焊接5%Cr-0.5%Mo钢
	MGS-9CM	ER80S-B8	0.07	0.40	0.52	0.007	0.008	0.02	8.99	1.00	0.17			480	640	24	0℃:130	用于焊接9%Cr-1%Mo钢
	MGS-9Cb	ER90S-G	0.08	0.35	1.59	0.007	0.008	0.45	8.79	0.88	0.16	0.02	0.17	570	700	27	0℃:98	用于焊接9%Cr-1%Mo-Nb-V钢

低合金耐热钢TIG焊丝

类别	品名	AWS型号	焊棒和焊丝化学成分（%）												熔敷金属力学性能				特征与用途
类别	品名	AWS型号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Nb	V	Cu	Al	σ0.2(MPa)	δb(MPa)	δ(%)	Akv(J)	特征与用途
TIG焊丝	TGS-1CM	ER80S-G	0.08	0.52	1.10	0.007	0.009	1.40	0.55	0.02			0.11		540	630	28	0℃:270	用于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种
	TGS-1CML	ER90S-G	0.03	0.50	1.13	0.005	0.009	1.40	0.49	0.04			0.12		480	580	31	0℃:300	适于焊接ASTMA387Gr.11,Gr.12钢和类似钢种，与TGS-1CM相比，TGS-1CML的含碳量较低
	TGS-2CM	ER90S-G	0.11	0.36	0.75	0.004	0.008	2.29	1.07	0.05			0.12		610	720	28	0℃:250	适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似是而非钢种
	TGS-2CML	ER90S-G	0.03	0.50	1.14	0.007	0.009	2.33	1.09	0.03			0.12		520	630	28	0℃:250	适于焊接ASTMA387Gr.22钢和类似的钢种，与TGS-2CM相比，TGS-2CML的含碳量较低
	TGS-9CM	ER80S-B8	0.07	0.39	0.52	0.006	0.009	8.98	1.00	0.18			0.12		410	590	32	0℃:220	适于焊接ASTMA387Gr.9钢和类似的钢种
	TGS-9Cb	ER90S-G	0.08	0.16	1.01	0.006	0.005	9.01	0.90	0.71	0.04	0.18	0.15		700	780	24	0℃:240	适于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似的钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能
	TGS-90B9	ER90S-B9	0.12	0.17	1.04	0.007	0.005	9.14	0.91	0.93		0.16	0.10		756	851	23	0℃:172	可用于焊接ASTMA387Gr.91钢和类似钢种，焊缝金属具有优良的抗蠕变断裂性能，它符合AWSA5.28 ER90S-B9
	TGS-56	ER80S-G	0.10	0.41	1.59	0.007	0.007		0.50	0.66					520	590	31	-12℃:290	用于焊接Mn-Mo钢和Mn-Mo-Ni钢
	TGS-3CMH		0.12	0.18	0.45	0.005	0.008	3.02	1.02	0.01					600	720	25	-18℃:320	用于焊接0.5%Mo钢
	TGS-5CM	ER80S-B6	0.09	0.41	0.49	0.006	0.009	5.44	0.55	0.04					480	600	26	0℃:280	用于焊接5%Cr-0.5%Mo钢
	TGS-2CW		0.04	0.41	0.45	0.005	0.004	2.32	0.52						467	578	31	0℃:205	用于焊接T23管子和P23管道

铸造碳化钨管状气焊条

产品规格：4-7mm 产品型号：YZ707、708、709、926 Z302C

详细信息:此焊条是含钨粉、硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条，硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温.氧-乙炔温度：1000~2800℃。含钨量为65%-85%，、粒度30目-80目。

用途与特点：YZ铸造碳化钨耐磨气焊条，采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。广泛应用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。硬度高抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍。HRC≥80

堆焊注意事项：1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。

2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。

3、堆焊工件应除去铁锈、杂质、油污。

4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损焊条。

铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号管径mm 管长mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优，质量可靠，信誉第一。。。。

YZ302C:管状铸造碳化钨合金焊条，用于强烈磨损部件，熔敷金属硬度HRA≥75-78

型号	管径mm	管长mm	粒度（目）
YZ5	4.0	390	60~80
YZ4	5.0	390	40~60
YZ3	6.0	390	30~40

铸造碳化钨管状气焊条

产品规格：4-7mm 产品型号：YZ707、708、709、926 Z302C

堆焊注意事项：1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。

2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。

3、堆焊工件应除去铁锈、杂质、油污。

4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损焊条。

YZ302C:管状铸造碳化钨合金焊条，用于强烈磨损部件，熔敷金属硬度HRA≥75-78

型号	管径mm	管长mm	粒度（目）
YZ5	4.0	390	60~80
YZ4	5.0	390	40~60
YZ3	6.0	390	30~40

D317模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W	其它元素总量
保证值	0.70~1.00	≤0.035	≤0.040	3.00~5.00	3.00~4.00	1.50~3.00	4.50~6.00	≤1.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	90~120	160~190	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D322模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保证值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~14。0	160~190	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂

D327模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保证值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	100~130	130~160	170~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D337模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrW-15

说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Cr	W	其它元素总量
保证值	0.25~0.55	≤0.035	≤0.040	2.00~3.50	7.0~10.0	≤1.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	90~110	150~180	180~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。

D397模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMnMo-15

说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Mo	Cr
保证值	≤0.60	≤2.50	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤1.00	≤2.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	100~120	140~190	190~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。

　　模具堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

    堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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