莲都镇NZT90-2六头增速器长春42直角减速机

EAMON/伊明牌HF精密行星減速機產品優點:

1:本齒輪箱為直齒，方法蘭輸出，輸出軸採用雙軸承支撐，承載扭矩大；

2：性價比高，輕巧，安裝方便；

3：齒輪淬火硬度達62度，齒面磨齒；

4：表面採用烤漆處理，保證外觀不變色，不生鏽；

5：可配任意品牌的伺服和步進電機（如西門子伺服電機減速機）；

6: 回程間隙≤10弧分；

7: 防護等級：IP65；

8: 終身免維護，防濺水減速機;

產品規格明細：

HX042 配0.05-0.1KW伺服，42步進電機；

HX060 配0.1-0.4KW伺服，57步進電機；

HX090 配0.4-0.75KW伺服，86步進電機；

HX115 配0.75-2.2KW伺服，110 130步進電機；

HX142 配1.5-5.5KW伺服電機；

HX190 HX220 HX285 HX330 HX400




莲都镇NZT90-2六头增速器长春42直角减速机

伺服在数控轧机上应用行星减速机

一、伺服行星减速机介绍

伺服行星减速机是一种精密的传动装置，主要应用于高精度、高速度的数控轧机上。其结构主要由太阳轮、行星轮架和内齿圈组成，具有体积小、重量轻、传动效率高、传动比范围大、精度高等优点。

二、在数控轧机上的应用

优化轧制过程
在数控轧机中，伺服行星减速机用于驱动和控制轧辊的旋转，以实现对金属材料的轧制。通过控制轧辊的旋转速度和轧制力，可以优化轧制过程，提高产品质量和生产效率。

提高精度
伺服行星减速机的精度非常高，可以有效地降低轧制过程中的误差和波动，从而保证产品的尺寸和形状。此外，通过伺服行星减速机的控制，还可以实现产品的自动化和智能化生产，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

延长设备使用寿命
由于伺服行星减速机的设计紧凑和材料的高质量，使其具有较长的使用寿命。在数控轧机中应用伺服行星减速机，可以有效地减少设备的维护和更换成本，提高设备的可靠性和稳定性。

适应恶劣工作环境
数控轧机的工作环境通常比较恶劣，要求伺服行星减速机具备较强的抗干扰能力和过载能力。伺服行星减速机的设计紧凑、结构稳定，能够适应恶劣的工作环境，保证设备的稳定运行。

三、未来发展趋势

更高的精度：随着技术的不断发展，伺服行星减速机的精度将不断提高。在数控轧机领域，高精度的伺服行星减速机可以更好地满足生产高精度产品的要求。
更高的速度：为了适应生产的需要，未来的伺服行星减速机可能会具有更高的转速范围。这将使数控轧机的生产速度得到进一步提升。
更强的耐高温性能：在高温环境下，伺服行星减速机的性能会受到一定的影响。因此，未来的伺服行星减速机可能会采用耐高温材料和润滑系统，以适应高温环境下的稳定运行。
网络化：未来的伺服行星减速机可能会具有更多的网络功能，比如远程监控、故障诊断等。这将使数控轧机实现更智能化的生产过程监控和管理。
绿色环保：未来的伺服行星减速机可能会更加注重环保，使用更环保的材料和制造过程，减少对环境的影响。
综上所述，伺服在数控轧机上应用行星减速机可以实现高精度、率的生产过程，延长设备使用寿命，适应恶劣工作环境。未来随着技术的不断进步和发展，伺服行星减速机的性能和应用领域将不断扩大和深化，为数控轧机的发展提供更广阔的空间和可能性。


莲都镇NZT90-2六头增速器长春42直角减速机


120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-750T1
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-750T1
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1000T1
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1000T1
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1500T1
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1500T1
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-2000T1
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-2000T1
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-750T2
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-750T2
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1000T2
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1000T2
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1500T2
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1500T2
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-2000T2
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-2000T2
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-750T3
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-750T3
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1000T3
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1000T3
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-1500T3
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-1500T3
120ZDWF3 4 5 8 10 12 15 16 20 25 32 40 64-2000T3
120ZDWF60 80 100 120 160 200 256 320 512-2000T3


下面以复合材料平板制件在热压罐升温阶段为例分析，如图1所示[2]，在热压罐内压力的作用下复材构件紧贴模具表面，升温过程中模具与复合材料制件表面之间产生剪切应力，此剪应力表现为：与构件接触的模具表面承受压缩应力，而与模具接触的构件表面承受拉应力。模具与构件之间的相互作用从树脂基体进入粘弹性阶段开始，此时复合材料的剪切模量很低，紧贴在模具表面的铺层受到的影响较大，而远离模具表面的铺层承受的剪切力远小于靠近模具表面的铺层承受的剪切力，这样，沿构件的厚度方向就形成了一个应力梯度，该应力梯度随着树脂的固化定型而残留在构件中，直至构件完成固化后，复合材料构件脱模，残余应力得到释放而使构件变形。
莲都镇NZT90-2六头增速器长春42直角减速机