1PPS聚苯硫醚的特性

PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。

纯PPS的机械性能不高，尤其比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。

纯PPS的可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。

热学性能：PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，超过260℃，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在中也不多见。在空气中于700℃降解，在1000℃仍保持40%的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。

电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其和值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。

环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及、、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及、氧化剂、、及等。PPS的耐辐射性好。

耐化学性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。

PPS的耐辐射性好，耐幅射达到Gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、耐辐射唯一理想的优良材料。

　　PPS本身的相当稳定，而且含有阻燃性的元素:硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。　

　　纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的燃烧性都是属于V-0级，在UL94燃烧性中已是最佳的等级了。超韧系列PPS含有一些，会牺牲一些耐燃性。

　　纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。

2PPS聚苯硫醚的应用

　　PPS具有优良的耐高温性及高温机械性质，优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性，而成为受到注目的耐高温工程塑胶。PPS有许多不同等级而可适用于许多不同的应用产品。PPS的重要应用领域有电子/电气零件，精密光电零件，汽车零件以及特殊工业零件与等。

电子/电气零件，PPS具有优良的耐温性，优良的机械性质以及优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性。在尼龙中，ARLEN的吸水率亦属较低者。此外，PPS在高温下具有优良的尺寸。这些特性使得PPS可广泛地应用于电子/电气零件。

PPS典型的应用例子如，零件，硬碟线圈零件，事务机(、印表机、、扫瞄器等)干燥加热器零件，零件，照明器具零件，灯具反射板，零件与绝缘，电磁阀，微波炉零件，零件，暖炉出风口叶片，马达电刷零件以及变压器零件等。

工业零件与机械零件，由于PPS具有优异的耐化学品性，优良的机械性质以及耐温性，且DIC-PPS还有一些自润滑等级可供选择，使其可广泛地应用于工业零件与机械零件。典型的应用例子如齿轮，帮浦零件，帮浦外壳与叶片，阀，过滤器零件，热水管阀与接头(joints)，冷热水控制器，冷媒配管零件，手表机心座以及精密机械零件等。

电子电器领域：PPS工程塑料用于制造电子电器部件。广泛应用于电磁、电器、电机、吹风机风嘴。

汽车部件，代替传统的金属材料，为了满足高强度，搞冲击，尺寸稳定，耐高温，耐油耐腐蚀等性能。

机械工业领域，用来制造、球阀、叶轮、、精密齿轮等，取代传统的金属材料。

日用浪费品领域，用来制造发夹隔热片，微波炉配件，吹风机风嘴等。

航空航海军事领域，用来制造机舱的门、座椅、战斗机的机身和机翼、导弹的、电器部件连接器等。