| 典型用途 |
D856-1焊丝 | 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 |
D856-2焊丝 | 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 |
D856-2A焊丝 （DL-2B） | 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 |
D856-3焊丝 | 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
D856-3A焊丝 | |
D856-T3焊丝 | 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
D856-T3A焊丝 | |
D856-T3C焊丝 | |
D856-G3焊丝 | 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 |
D856-G3A焊丝 | |
D856-4焊丝 | 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 |
D856-4A焊丝 | 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
D856-5焊丝 | 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
（NCC-2） | 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 |
D856-6A焊丝 | |
D856-8焊丝 JIS（DF-2B） | 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 |
D856-9A焊丝 | 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 |
D856-10焊丝 | 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 |
D856-10A焊丝 | |
D856-11焊丝 | 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 |
D856-12焊丝 （BB-1） | 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 |
D856-13焊丝 （BB-2） | 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 |
D856-14焊丝 JIS（HF-800K） | 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS HF-800。 |
D856-15焊丝 JIS（HF-800K） | 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 |
FYD856-16Z焊丝 |
D856-6焊丝EDT·FYD856系列堆焊焊丝熔敷金属特性
焊条牌号 | 堆焊层金属特性 | ||||||
抗磨粒磨损 | 抗冲击磨损 | 抗冲刷磨损 | 抗高温（℃） | 抗腐蚀 | 抗金属间磨损 | 硬度（HRC） | |
D856-1 | ★★★★★ | ★★ | ★★★ | 300 | ★★★ | ★★★★ | 60 |
D856-2 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 500 | ★★★★ | ★★★★ | 48-55 |
D856-2A | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | 300 | ★★★★ | ★★★★ | 46 |
D856-2B | ★★★ | ★★★★★ | ★★★ | 300 | ★★★ | ★★★ | 40 |
D856-3 | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | 650 | ★★★ | ★★★★ | 58 |
D856-T3 | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | 850 | ★★★★ | ★★★★ | 62 |
D856-T3A | ★★★★★★ | ★★★ | ★★★★ | 850 | ★★★★★ | ★★★★★★ | 63 |
D856-T3C | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 950 | ★★★★★ | ★★★★★★ | 63 |
D856-G3 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | 850 | ★★★★ | ★★★★ | 58 |
D856-4 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 950 | ★★★★ | ★★★★ | 62 |
D856-4A (5CCr) | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 1000 | ★★★★ | ★★★★★ | 62 |
D856-5 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 1000 | ★★★★ | ★★★★★ | 70 |
D856-6 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 1100 | ★★★★★ | ★★★★★ | 40 |
D856-6A | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 1000 | ★★★★★ | ★★★★★ | 42 |
D856-8 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 300 | ★★★★★ | ★★★★ | 48 |
D856-9 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | 300 | ★★★★ | ★★★★ | 48 |
D856-10 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | 600 | ★★★★ | ★★★★ | 40-45 |
D856-11 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | 600 | ★★★★ | ★★★★ | 50 |
D856-12 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | 650 | ★★★★ | ★★★★★ | 58 |
D853-13 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 850 | ★★★★ | ★★★★★ | 58 |
D856-14 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | 500 | ★★★★ | ★★★★ | 62 |
D856-15 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | 1100 | ★★★★ | ★★★★★ | 68 |
铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
多种合金耐磨块
耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。
产品规格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）
焊接工艺：
1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。
2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。
碳当量（%） | 预热温度 | 碳当量（%） | 预热温度 |
≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 |
≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 |
≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上
|
